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旺宇鋼鐵(長(zhǎng)春市分公司)集 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售于一體的公司，不斷的采用新的科技成果，并以完善的管理、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備保證了 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，多年來(lái)為全國(guó)各地的用戶提供了大量高質(zhì)量產(chǎn)品，建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。公司的宗旨是“良好的誠(chéng)信是市場(chǎng)的需求和期望的結(jié)果”本公司凝聚了一批專業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)人員，不斷的開(kāi)發(fā)新的 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)與客戶的需求，“以質(zhì)量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以誠(chéng)信贏市場(chǎng)”是我們永遠(yuǎn)的方針，市場(chǎng)的需求就是本公司永遠(yuǎn)奮斗的目標(biāo)。歡迎各界朋友來(lái)我公司參觀,洽談業(yè)務(wù)。



碳素鋼碳結(jié)鋼的時(shí)效常給工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)很大危害，例如沸騰鋼焊接后，由于時(shí)效使焊接接頭熱影響區(qū)出現(xiàn)細(xì)小裂紋，嚴(yán)重影響焊接結(jié)構(gòu)的性。但由于近代冶金技術(shù)的發(fā)展，和在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用，尤其是氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼能獲得更低的氮、氧含量，因此時(shí)效問(wèn)題有所減輕。缺陷碳素鋼在冶煉和軋制（鍛造）加工過(guò)程中，由于設(shè)備、工藝和操作等原因造成鋼的欠缺。主要包括結(jié)疤、裂紋、縮孔殘余、分層、白點(diǎn)、偏析、非金屬夾雜、疏松和帶狀組織等。結(jié)疤鋼材表面未與基體焊合的金屬或非金屬疤塊。有的部分與基體相連，呈舌狀；有的與基體不連接，呈鱗片狀。后者有時(shí)在加工時(shí)脫落，形成凹坑。煉鋼（澆鑄）造成的結(jié)疤，疤下一般有肉眼可見(jiàn)的非金屬夾雜。軋鋼造成的結(jié)疤一般稱“軋疤”，疤下一般僅有氧化鐵皮。




碳素結(jié)構(gòu)鋼碳結(jié)鋼主要用途：各類工程。通常熱軋后空冷供貨，用戶一般不需進(jìn)行熱處理而直接使用。這類鋼按其屈服強(qiáng)度等級(jí)共分五個(gè)等級(jí)。命名：標(biāo)志符號(hào)Q+小σS值—等級(jí)符號(hào)+脫氧程度符號(hào) 如：Q235AF等級(jí)符號(hào)：A、B、C、D（D級(jí)達(dá)到了優(yōu)質(zhì)鋼水平、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 主要用途：重要機(jī)件?？梢酝ㄟ^(guò)熱處理調(diào)整零件的力學(xué)性能。出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態(tài)。按 標(biāo)準(zhǔn)（GB/T699-1999的規(guī)定，分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼A和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼E三個(gè)質(zhì)量等級(jí)。命名：用兩位數(shù)字表示，兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的萬(wàn)分之幾。如：45鋼 WC=0.45%常用牌號(hào)：08F、10#、15#、20#、35#、45#、60# 等。




碳結(jié)鋼外來(lái)夾雜是指鋼中混入耐火材料、爐渣、鋼包渣和模內(nèi)保護(hù)渣等外來(lái)物質(zhì)。外來(lái)夾雜的特點(diǎn)是尺寸大，成分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分布不規(guī)則，具有很大的偶然性?？諝鈱?duì)鋼水的二次氧化會(huì)形成外來(lái)夾雜。在煉鋼過(guò)程中，外來(lái)夾雜與內(nèi)生夾雜往往會(huì)形成兩者的混合物，具有兩者的共同特點(diǎn)，使檢驗(yàn)者難以分辨其來(lái)源。非金屬夾雜按顆粒大小可分為亞顯微、顯微和大顆粒夾雜三種，其顆粒尺寸分別為<1μm、1～100μm和>100μm。大顆粒夾雜往往出現(xiàn)在鋼錠沉淀晶區(qū)和皮下位置。連鑄鋼上弧區(qū)有時(shí)也發(fā)現(xiàn)大顆粒夾雜。按非金屬夾雜本身性質(zhì)，可以分為塑性?shī)A雜和脆性?shī)A雜兩種。 1）塑性?shī)A雜在熱加工過(guò)程中，隨金屬一起發(fā)生變形，如MnS；而脆性?shī)A雜，隨熱加工金屬的變彤發(fā)生破碎，如Al2O3。當(dāng)非金屬夾雜熔點(diǎn)特別高時(shí)，在鋼中一生成就以固態(tài)形式存在，這類非金屬夾雜物在熱加工時(shí)既不變形，也不破碎，保持其原來(lái)形狀，如TiN。對(duì)于熔點(diǎn)很低的夾雜，從 結(jié)晶母液中排除，此時(shí)多沿初生奧氏體晶界呈網(wǎng)狀薄膜析出，如FeS。鋼中非金屬夾雜對(duì)鋼材的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、韌性和疲勞強(qiáng)度有不同程度的影響。按使用要求，根據(jù)中國(guó) 非金屬夾雜標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定鋼材夾雜級(jí)別。鋼材中不允許存在嚴(yán)重危害鋼材性能的大顆粒夾雜。保證出鋼和澆鑄系統(tǒng)清潔，采用吹氬、渣洗、噴粉、真空處理等爐外精煉措施及保護(hù)澆鑄措施，可以減少鋼中非金屬夾雜。




白點(diǎn)多在高碳鋼碳結(jié)鋼，馬氏體鋼和貝氏體鋼中出現(xiàn)。奧氏體鋼和低碳鐵素體鋼一般不出現(xiàn)白點(diǎn)。白點(diǎn)的措施主要是改進(jìn)冶煉操作，采用真空處理，降低鋼水氫含量和采用鋼坯（鋼材）緩冷工藝。偏析鋼材成分的嚴(yán)重不均勻。這種現(xiàn)象不僅包括常見(jiàn)的元素（如碳、錳、硅、硫、磷）分布的不均勻性，還包括氣體和非金屬夾雜分布的不均勻性。偏析產(chǎn)生的原因是鋼水在凝固過(guò)程中，由于選分結(jié)晶造成的。首先結(jié)晶出來(lái)的晶核純度較高，雜質(zhì)遺留在后結(jié)晶的鋼水中。因此，結(jié)晶前沿的鋼水為碳、硫、磷等雜質(zhì)富集。隨著溫度降低，雜質(zhì)凝固在樹(shù)枝晶間，或形成不同程度的偏析帶。此外，隨著溫度降低，氣體在鋼水中溶解度下降，在結(jié)晶前沿析出并形成氣泡上浮，富集雜質(zhì)的鋼水沿上山軌跡形成條狀偏析帶。由于偏析在鋼錠上出現(xiàn)部位不同和在低倍試片上表現(xiàn)出形式各異，偏析可分為方形偏析、“V”、“^”形偏析、點(diǎn)狀偏析、中心偏析和晶間偏析等。
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