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冷凍式干燥機與吸附式干燥機核心區(qū)別 冷凍式干燥機與吸附式干燥機的選擇與區(qū)別,我們進行如下的分析。 冷凍式干燥機是空壓機系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%水的設備，在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴格的行業(yè)中，它的身影則是常見。但對于一些用氣嚴謹的行業(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機有時候無法保證壓縮空氣質量，我們會配置吸附式干燥機。那么如何判斷是否需要吸附式干燥機？吸附式干燥機可以單獨使用嗎？吸附式干燥機和冷凍式有什么區(qū)別呢？ 冷凍式干燥機的有效供氣量可達到，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機的供氣露點 只能達到3℃(壓力露點)左右，而且它受進氣溫度的影響很大，進氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。同時，冷凍式干燥機必須耗費一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機的露點在負60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨使用吸附式干燥機，單獨使用吸附式干燥機增大工作負擔，減少干燥機壽命。那么什么行業(yè)需要使用吸附式干燥機呢？食品、飲料、制藥等行業(yè)經常使用。
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吸附式干燥機組件多久需要更換 （1）吸附式干燥機加熱管因常在高溫下運行，雖然在設計中已對此工況下工作的加熱管進行了可靠的設計，但在高溫下對加熱管及內置加熱元件都是比較高的損耗的。為使用，建議無論加熱管在使用中是否損壞，3~4年內須對其加熱管進行全部更換。 （2）吸附式干燥機消音器的更換應視其工作的環(huán)境和實際使用情況而定，一般在室內使用時，可2~3年更換一次。而在室外露天使用時，應在18個月內更換一次，以免影響消音和排氣效果。 （3）吸附式干燥機中的PU管、減壓閥、電磁閥等應視其工作的環(huán)境和實際使用情況確定更換時間，當PU管、減壓閥、電磁閥等出現(xiàn)干裂、老化或者堵塞等現(xiàn)象時，應及時更換。 （4）吸附式干燥機吸附劑的更換應視其吸附劑的吸附能力和使用時間而定，一般從吸附塔視鏡內，或設備停機后，打開加料法蘭盲板后提取一部分干燥劑進行觀察，如吸附劑有粉末或程暗色狀，說明需要更換?；蛘呤鞘褂眠_2~3年以上時，都應考慮更換。更換時，不應只更換一部分，而是全部更換吸附劑，以免影響吸附劑使用效果。 吸附式干燥機有很多組件。除了上述規(guī)定的更換周期外，用戶應根據部件損壞情況來考慮是否更換，沒有具體的更換時間要求，但還是應考慮其備件的庫存，有備無患。同時，還應該加強對吸附式干燥機各部件的維護保養(yǎng)，并做好相應記錄。
吸附式干燥機與冷凍式干燥機之間有哪些區(qū)別 干燥機通過加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機主要有吸附式干燥機和冷凍式干燥機。冷凍式干燥機和吸附式干燥機有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機根據冷凍除濕原理，通過與制冷劑的熱交換，將來自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機根據變壓吸附原理，使來自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過低，會結冰，所以其露點溫度通常為2~10℃。烘干機不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點溫度通常可以達到-20℃以下，也是說可以實現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對于冷干燥機，由于冷卻可以通過制冷劑壓縮來實現(xiàn)，所以電源將會很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說不會有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機通過改變溫度達到除水的目的，水通過自動排水器排出機外，沒有風量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來說，無論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機都比冷烘干機好，只是因為需要損失一定量的再生氣體，所以我們通常會要求客戶權衡利弊后再做出選擇。然而，越來越多的制造商選擇了烘干機，這正在成為一種趨勢。
