堆焊耐磨板的加工方法
1. 切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將堆焊復(fù)合耐磨板切割成所需要的形狀。 方法是用空氣或者惰性氣體等離子弧進(jìn)行切割,方法是從合金面開(kāi)始切割。碳弧切割應(yīng)從基板一面開(kāi)始切割。如果采用鋸片,只能進(jìn)行直線切割,需要采用碳化硅鋸片。2. 彎曲:堆焊復(fù)合耐磨板可以進(jìn)行冷加工成型,根據(jù)需要彎曲成所需要的形狀,或弧或圓。凹面成型,合金裂紋由于向內(nèi)應(yīng)力將緊閉;凸向成型,裂紋將變大開(kāi)裂,這是正常現(xiàn)場(chǎng)。如果開(kāi)裂過(guò)大,使用相應(yīng)焊條進(jìn)行修補(bǔ)。卷曲成管,按小彎曲半徑進(jìn)行。
3. 開(kāi)孔:大孔可以采用等離子切割,小孔使用電火花機(jī)床。裝配螺栓用的沉頭孔可以用等離子或者碳弧切割加工。
4. 焊接:堆焊復(fù)合耐磨板的母材是可焊接性能很好的鋼板,需要兩塊鋼板拼接時(shí),可先將背面母材焊接在一起,然后用相應(yīng)的堆焊焊條將正面堆焊層填平補(bǔ)齊。堆焊復(fù)合耐磨板也可以焊接到其他鋼結(jié)構(gòu)上。
5. 塞焊:可用等離子或者碳弧氣刨在堆焊復(fù)合耐磨板上開(kāi)孔,通過(guò)塞焊的方法與其他鋼結(jié)構(gòu)件連接。
6. 螺栓固定:可以用閃光焊或者融化焊的方法將螺栓焊接到堆焊復(fù)合耐磨板的母材上,然后與其他工件連接,也可以在堆焊復(fù)合耐磨板上開(kāi)孔,通過(guò)螺栓與其他工件連接;
7. 表面加工:堆焊復(fù)合耐磨板表明無(wú)須加工,如果需要加工,只能是研磨,其他常規(guī)方法不適用。堆焊復(fù)合耐磨板不適用表面精度要求高的場(chǎng)合。
1. 選擇合適的堆焊材料:如優(yōu)質(zhì)的低氫堆焊材料和低氫的堆焊方法。對(duì)重要的堆焊結(jié)構(gòu),應(yīng)采用超低氫、高韌性的堆焊材料,耐磨鋼板、焊劑使用前應(yīng)按規(guī)定烘干。
2. 焊前仔細(xì)堆焊耐磨板表面上的水、油、銹等污物,減少氫的來(lái)源,以降低焊縫中擴(kuò)散氫的含量。
3. 采用低匹配的焊縫或“軟層堆焊”的方法,對(duì)防止冷裂紋也是有效的。
4. 避免強(qiáng)力組裝、防止錯(cuò)邊、角變形等引起的附加應(yīng)力,對(duì)稱布置焊縫,避免焊縫密集,盡量采用對(duì)稱的坡口形式并力求填充金屬減少量,防止焊縫缺陷的產(chǎn)生
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復(fù)合耐磨板是我們?nèi)粘I钪锌偰芙佑|到的承壓材料,它可以幫助我們?cè)谥T多方面提供保障和承壓,所以不論是工廠還是航海領(lǐng)域等,都可以看到它的身影。但是復(fù)合耐磨板并非適應(yīng)所有的場(chǎng)合,因?yàn)樽陨聿牧系脑?,有時(shí)候在一些場(chǎng)合無(wú)法提供十足的滿意,所以廠家研發(fā)出復(fù)合耐磨板,目的就是為這些新的領(lǐng)域提供服務(wù)。
其實(shí)復(fù)合耐磨板的特點(diǎn)就是進(jìn)行了額外的加固,而且在材質(zhì)上使用了更加耐磨的材料,讓它能夠在更加惡劣的環(huán)境下發(fā)揮作用。此外,它還能利用使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)贏得不少用戶的喜愛(ài)。當(dāng)然,它也具有焊接的功效,能夠根據(jù)用戶的需求焊接成各種形狀,也是為了讓用戶得到便捷的滿足。