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采用套筒連接需注意哪些事項?切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平,這些是制作工藝要點。采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工,對中要先對好,接口的主筋要標號,便于套筒連接,可在主筋標上號,防止一頭少一頭多。制作的時候先對好(要求場地足夠大),主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時間。套筒螺紋連接法施工時,套筒施工要求較高,兩鋼筋籠制作好后,容易造成軸線不對中;每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼;套筒套住一側(cè)多,一側(cè)少的問題,導致抗拉強度達不到設計要求。如何避免這些問題,提高施工質(zhì)量呢?首先,鋼筋絲頭加工質(zhì)量和鋼筋端頭切平很關鍵,鋼筋端頭一定要切平,一側(cè)多一側(cè)少要劃線控制,絲頭不能太緊也不能太松(切絲要注意不能太深),端頭 磨一下,切的時候磨一下,浪費時間不是很長,只是一個習慣一個理念的問題。



建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(安慶市分公司)具備的質(zhì)量保證能力, 小導管尖頭機從原材料投入到成品產(chǎn)出,每一個環(huán)節(jié)都設置有嚴格的質(zhì)量控制環(huán)節(jié),特別在重要的工序設置有關重要工序質(zhì)量控制點實施重點把關,真正做到不合格的 小導管尖頭機產(chǎn)品不出廠。用戶一旦發(fā)現(xiàn)本公司 小導管尖頭機產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題,均可無條件更換。




通成自動化研發(fā)的自動焊鋼筋彎圓機采用立式圓盤結(jié)構(gòu),同時集成自動焊接和切斷裝置,高精度伺服電機+高精度行星輪減速機實現(xiàn)“彎圓、焊接、切斷”三步數(shù)控自動加工,精度可控制在±3mm以內(nèi)。傳動速度80cm/min,有效控制了鋼筋加強圈一次成型合格率。自動焊鋼筋彎圓機設備操作簡單,只需一人操作。精度準、速度快、效率高。是鋼筋籠標準化加工必備裝備(配合數(shù)控鋼筋籠滾焊機使用效果更佳)!通成自動化自動焊鋼筋彎圓機的直徑調(diào)整方便快捷,并且不用更換大盤!通成自動化自動焊鋼筋彎圓機使用伺服電機+高精度行星輪減速機,(彎曲鋼筋精度高3倍,旋轉(zhuǎn)速度快2倍,能效利用率高更節(jié)能環(huán)保?。┩ǔ勺詣踊詣雍镐摻顝潏A機自動找零點位置。



上研發(fā)、制造鋼筋彎曲機、彎箍機、調(diào)直機、切斷機等各種型鋼筋加工機械。自成立以來,以精良的品質(zhì)、創(chuàng)新的技術為生產(chǎn)方針,憑借自身的技術優(yōu)勢,吸收先進技術和經(jīng)驗,應用現(xiàn)代經(jīng)營理念,開創(chuàng)了化生產(chǎn)與多樣化經(jīng)營相結(jié)合的嶄新局面。本著以手握手的承諾,心貼心的服務為經(jīng)營理念,給廣大形象,寶潤機械產(chǎn)品得到了市場的普遍贊譽。隨著 對鋼筋加工行業(yè)的不斷推進和支持,寶潤機械的鋼筋加工機械遠銷于。我們一直秉承完善自我、服務客戶的宗旨立足本土、走向各地。制造裝備齊全,檢測完善,以不斷地為客戶提供完美的產(chǎn)品和圓滿的服務為宗旨,以高質(zhì)量、低成本、全球化為戰(zhàn)略目標,以高標準、精細化、零缺陷為制造路線,通過整合全球資源,自主創(chuàng)新能力。




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