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粉煤灰?guī)鞆纳a(chǎn)加工方面來講鋼材冷加工會產(chǎn)生冷變形，在加工過程中不允許讓鋼太多硬化而產(chǎn)生裂紋、劃傷等。中國北方的冬天很冷。鋼在低溫下的性能會發(fā)生很大的變化，脆性增加。因此，會發(fā)生突然的脆性斷裂。這給鋼板倉的實際工程應用帶來了很大的麻煩。
 
 
  從安裝工藝措施方面，盡量焊接部件和其他焊接接頭及連接部件的焊接缺陷;焊接時不允許在焊件中留下大的熱塑性變形和殘余應力。
 
  以上我們簡單地分析和介紹了，對鋼板倉低溫冷脆現(xiàn)象的工作和解決措施。因此，對于鋼板倉的產(chǎn)品，我們也需要做好冬季的工作，防止在溫度較低時，鋼板倉的質(zhì)量受到影響，破壞我們的材料儲存。
 



現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫企業(yè)，由于在運作期間沒有維護好，導致很多的大型鋼板倉暴庫裂庫等事件，所以要正確使用鋼板倉很重要。那么如何避免大型鋼板倉后期發(fā)生暴庫裂庫倒塌事故？
 
   粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂?，就是水泥鋼板倉使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi)，在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆庫。
    建設模式一般都選擇鋼板庫建設專業(yè)性較強，專業(yè)的團隊，企業(yè)發(fā)生鋼板庫倒塌的事故，大多數(shù)原因還是在于企業(yè)的管理問題和成本問題，針對此問題，聊城非常注重力學結(jié)構設計的合理性，使庫體受力均勻，嚴格把關施工材料及工藝。為確保鋼板庫能正常使用，在施工、調(diào)試、使用三個階段，嚴格按照 相關規(guī)定做好沉降測量，充分利用專業(yè)的技術團隊，密切注意倉底基座沉降的差異，以及沉降觀測記錄應妥善保管。




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4.立筒庫裝卸工藝流程

  原料入立筒庫儲存之前，一般要初雜，干燥通風，如儲存期間發(fā)生病蟲害，要進行熏蒸滅蟲害;若發(fā)現(xiàn)物料過熱，水分過多，還需倒倉通風。

  (1)干燥和通風 有的原料在入庫前期含水量超過儲存標準要求需進行干燥以降低其含水量，防止物料霉變。干燥有烘干干燥和通風干燥兩種。烘干干燥需要加熱，加工成本高，主要用于原料含水量較高的新收購谷物。通風干燥主要用在周轉(zhuǎn)倉的通風干燥和降溫上，適用于水分略高和氣溫較高的季節(jié)。

  烘干干燥由干燥塔和熱風爐組成。干燥機的空氣流量范圍在0.66～1.33m3/m2 s。影響物料干燥的主要因素有：大氣溫度和濕度、干燥機內(nèi)溫升、空氣流量、物料含水量、物料從干燥機通過的流量以及物料種類等。飼料原料的干燥溫度一般控制在82℃～83℃，物料品種不同耐受 溫度有差異，小麥能耐較高溫度，依次是燕麥、玉米。物料粒度也與烘干難易有關。烘干溫度較高，玉米淀粉易變性，則在飼料制粒時不易成形。烘干玉米所需時間比烘干小麥要高60%。

  烘干干燥過程包括對物料進行快速高溫干燥和緩慢冷卻過程。這一過程既可以改善物料品質(zhì)(通過緩蘇過程減少顆粒應力開裂)，又可使干燥機的處理量增加約70%。并且使烘干每噸物料的能耗減少20%。物料經(jīng)干燥排出干燥機的溫度為49℃～60℃，被送入緩蘇料倉并在倉內(nèi)緩蘇4h以上，使水分從顆粒內(nèi)部轉(zhuǎn)移到外部，再用小風量對物料進行通風冷卻直至物料冷卻。經(jīng)過上述緩蘇和冷卻處理，可去除約2個百分點的水分。粉煤灰?guī)?/span>




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