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球鉸支座通過(guò)球面?zhèn)髁Σ粫?huì)出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象,08rad（可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)）KQGZ抗震球鉸支座的徑向位移量mm-±環(huán)向位移量?mm-±。球鉸支座具備相當(dāng)?shù)目关Q向拔力的性能，保證豎向受拔時(shí)上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)，且能正常轉(zhuǎn)角；
固定抗震型球支座KZQZ3000KN-GD,單向抗震型球型支座KZQZ500KN-DX,雙向活動(dòng)球型鋼支座JQGZ1000SX,固定球鉸鋼支座JQGZ2000KN-GD.性能指標(biāo)：豎向抗壓承載力：1000KN.豎向抗拉承載力：100KN.水平抗剪承載力：100KN.設(shè)計(jì)（雙向）水平滑移量：正負(fù)200mm.設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角：0.02rad.2、外露鋼構(gòu)件均采用噴漆防銹處理。3、支座焊接技術(shù)應(yīng)滿足GB\T985.1和JB\T5943有關(guān)規(guī)定，倒角焊接飽滿。4、其他技術(shù)要求與檢驗(yàn)方法參見《建筑鋼結(jié)構(gòu)球形支座》GB/T 32836-22016.5、支座組裝完成后需安裝臨時(shí)固定措施。




支座特色,鋼結(jié)構(gòu)減震支座、網(wǎng)架成品支座、鋼結(jié)構(gòu)球型支座和網(wǎng)架連廊支座原料：不銹鋼板、聚四氟乙烯滑板、橡膠密封圈等均按JT391-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定履行，其間彈性減震件按QCn29035-91汽車鋼板繃簧技能條件履行。鑄鋼按GB/T11352- 1989、GB/T14408-1993標(biāo)準(zhǔn)履行。鋼支座可萬(wàn)向滾動(dòng)、萬(wàn)向承載、能很好的滿意上部結(jié)構(gòu)各種荷載（如恒載、活載、風(fēng)、*震力等）所發(fā)生的反力的傳遞、滾動(dòng)、移動(dòng)要求，確保反力合力 集中、明確、可靠。支座要接受拉、壓、剪（橫向）力，在巨大的隨機(jī)*震力的作用下，只需上、下結(jié)構(gòu)本身不破壞，因此種支座存在就不會(huì)發(fā)作落梁、落架等災(zāi)難性結(jié)果（一般來(lái) 說(shuō)，支座是個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，在強(qiáng)大的*震力作用下，極易發(fā)作落梁和落架，而此種支座的強(qiáng)度和延性均高于結(jié)構(gòu)本身），故特別適用于高烈度*震區(qū)的設(shè)防.



上沅工程技術(shù)(烏蘭察布市分公司)生產(chǎn)的每一個(gè) 橡膠支座在出廠的時(shí)候都經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)員必須按照 橡膠支座檢驗(yàn)的項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，必須進(jìn)行記錄同時(shí)存檔，質(zhì)檢員簽字后方可發(fā)貨，所以我們?cè)谑鄣拿恳粋€(gè) 橡膠支座產(chǎn)品都可以放心的購(gòu)買。




固定支座的構(gòu)造與活動(dòng)支座相似，但2L=D，并且由銷釘將支柱固定于側(cè)向擋板，銷釘強(qiáng)度可滿足正常運(yùn)營(yíng)要求。發(fā)生*震時(shí)銷釘被剪斷，固定支座開始滑動(dòng)，機(jī)理同活動(dòng)支座。減隔震技術(shù)的發(fā)展及使用條件,近一個(gè)世紀(jì)以來(lái)，將建筑物與由強(qiáng)震產(chǎn)生的地面運(yùn)動(dòng)的破壞作用分離開來(lái)的思想一直吸引著許多人。為了達(dá)到這個(gè)目的，提出了許多很有創(chuàng)造性的減隔震裝置。但是減、隔震技術(shù)初是用于建筑結(jié)構(gòu)抗震的，隨后才用于橋梁結(jié)構(gòu)之中。經(jīng)過(guò)日本關(guān)東大地*、中國(guó)唐山大*震的考驗(yàn)，減、隔震技術(shù)在工程中的應(yīng)用更是得到了一致的肯定。對(duì)它的研究也越來(lái)越多。減隔震技術(shù)對(duì)橋梁抗震性能的提高作用是毋庸置疑的，它能夠的降低*震荷載，減輕*震荷載對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的危害，但并不是所有的橋梁都能使用減、隔震技術(shù)的。對(duì)于如下一些情況，不宜使用減隔震設(shè)計(jì): (1)基礎(chǔ)周圍的土層易于發(fā)生液化時(shí)；(2)下部結(jié)構(gòu)柔性大，橋梁結(jié)構(gòu)本身的固有周期比較長(zhǎng)；(3)由于基礎(chǔ)周圍地基軟弱，橋梁周期加長(zhǎng)可能引起地基與橋梁共振；(4)支座中出現(xiàn)負(fù)反力的情況。



澆冒口的位置不當(dāng)導(dǎo)致砂型局部過(guò)熱，從而促使型腔表面過(guò)早毀壞，金屬液或在高溫下形成的金屬氧化物就更容易滲入型腔表面。這類情況較典型的例子有下列幾種:第1，直澆道或冒口距型面過(guò)近，形成一個(gè)熱節(jié)區(qū)，這一熱節(jié)區(qū)的砂型如未舂實(shí)，則粘砂缺陷就會(huì)十分嚴(yán)重。第三，在澆注時(shí)，凡能造成金屬液壓力過(guò)高的任何因素，均可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生粘砂。當(dāng)金屬液不僅壓力高，而且溫度也高時(shí)，情況尤為嚴(yán)重。(2)直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面比例不當(dāng)，使金屬液在澆注時(shí)不斷受到氧化，增加了金屬氧化物的數(shù)量，并導(dǎo)致對(duì)型砂的助熔作用。在澆注過(guò)程中，澆注系統(tǒng)應(yīng)始終充滿金屬液，否則，在澆注系統(tǒng)中的任何部位均能使金屬液受到氧化。(3)冒口頸尺寸過(guò)大，將造成其周圍型砂過(guò)熱，這是一個(gè)較為普遍的問(wèn)題。這一問(wèn)題常是由于冒口頸太長(zhǎng)引起的，為了使冒口頸中金屬液不致過(guò)早凝固，就不得不加大頸部尺寸。如果因?yàn)槊翱陬i設(shè)計(jì)不當(dāng)導(dǎo)致補(bǔ)縮不到，那么要縮短冒口頸，以防止凝固，而不是加大其尺寸。尺寸較小的冒口頸，可以減少砂型受熱。




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