鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)；

鋼襯塑管道文字說(shuō)明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，購(gòu)入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤(pán)精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開(kāi)放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

 鋼襯PP管道液體的輸送，磨損主要在流體變向處，以及按裝閥門(mén)的下游（球閥、蝶閥更為嚴(yán)重）的25mm～1600mm的直管，因閥門(mén)啟閉致使流體變向，從而導(dǎo)致流體對(duì)管壁局部沖刷引起磨損，致使管道損壞。

鋼襯塑管道特性：

1、循環(huán)水管道、產(chǎn)品采用先進(jìn)的滾塑工藝整體一次成型;

2、襯里致密度高,整體性強(qiáng),無(wú)內(nèi)應(yīng)力;

3、無(wú)接頭,無(wú)焊縫;

4、不脫落,不龜裂;

5、無(wú)氣泡,鋼塑間無(wú)空隙,耐負(fù)壓;

6、耐腐蝕,耐壓,機(jī)械強(qiáng)度;耐老化,耐磨損,使用溫度范圍廣;

7、任何形狀鋼件、非標(biāo)件均可襯;

縱橫機(jī)械是一家專業(yè)研發(fā),生產(chǎn),銷售襯塑管,碳鋼襯塑管,鋼襯塑管,鋼襯PE管道,鋼襯PO管道，鋼塑復(fù)合管,襯塑管道,襯塑鋼管,襯塑管件,設(shè)備襯塑等系列,非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備的高新技術(shù)股份制企業(yè).公司生產(chǎn)的襯塑管道具有耐腐蝕,緩結(jié)垢,不脫層,防腐性能好,抗?jié)B透性好,規(guī)格齊全,設(shè)備先進(jìn),規(guī)模大,被廣泛應(yīng)用于化工,生物,冶金,電力,冶煉,制藥,食品,環(huán)保等領(lǐng)域。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研究與應(yīng)用。產(chǎn)品已覆蓋國(guó)內(nèi)三十多個(gè)省市，遠(yuǎn)銷十多個(gè)地區(qū)，受到客戶的一致好評(píng)和賴。