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湖南汽車大梁板隨著我國環(huán)境法規(guī)逐步向發(fā)達水平看齊，湖南汽車大梁板輕量化的發(fā)展趨勢趨于常態(tài)化，實踐表明實現(xiàn)汽車輕量化有效、湖南同城可靠性高、湖南同城性價比高的方法之一是提高汽車先進高強鋼和超高強鋼的應用比例，通過結構薄壁化、湖南同城優(yōu)化零件結構等方法實現(xiàn)車身輕量化。然而，隨著汽車先進高強鋼強度的增加，材料延展性降低、湖南同城回彈增加，對材料的成形性和焊接性造成不利影響，提高了汽車制造企業(yè)的加工難度和制造成本。圍繞著湖南汽車大梁板汽車大梁鋼強度高、湖南同城易成形的發(fā)展趨勢，目前的湖南汽車大梁板汽車高強度鋼板可分為代、湖南同城第二代、湖南同城第三代三大類，其中第三代高強鋼引起汽車及冶金企業(yè)的廣泛關注，它彌補了代汽車鋼強塑積較小和第二代汽車鋼工藝復雜、湖南同城生產(chǎn)成本高的不足，以強度高、湖南同城吸能性強、湖南同城塑性適中、湖南同城冶金性能穩(wěn)定、湖南同城成本適中為主要特點。高強鋼吸能性評價是以它的強塑積（抗拉強度×伸長率）作為評價指標，目前代高強鋼的強塑積≤15GPa％，第二代高強鋼為50～70GPa％，第三代高強鋼介于代與第三代之間，為20～40GPa％。第三代汽車高強度鋼板的輕量化和性指標高于代汽車鋼，而生產(chǎn)成本又顯著低于第二代湖南汽車大梁板汽車鋼。




(鑫弘揚金屬制品)汽車大梁板高強鋼板廠家(湖南省分公司)作為中國【管線鋼】市場的企業(yè)，“本著“服務至上，拒絕假貨，打造品牌”的經(jīng)營理念,堅持以“技術”做為企業(yè)競爭力，以“服務”作為企業(yè)的生命力。不斷從國內外各界引進【管線鋼】相關的新技術和新產(chǎn)品，不斷的尋求和優(yōu)化【管線鋼】解決方案。追求更完美的組合。幫助客戶和合作伙伴取的更卓越的成功。



湖南汽車大梁板冷彎成形技術冷彎型鋼是經(jīng)濟斷面型鋼的一種, 冷彎成形技術(Roll Forming)是將冷帶或熱帶通過順序排列的多個裝配有一定孔型的軋輥組成的成形機組, 連續(xù)地進行小角度彎折變形, 終加工成特定幾何斷面型材的塑性加工工藝。冷彎型鋼具有、湖南當?shù)毓?jié)能、湖南當?shù)亟孛娼?jīng)濟合理、湖南當?shù)毓?jié)省材料等優(yōu)點。在汽車行業(yè)中,湖南汽車大梁板 冷彎型鋼主要用在載重汽車及大型客車的車廂邊框、湖南當?shù)貕Π濉⒑袭數(shù)氐装?、湖南當?shù)剀圀w框架、湖南當?shù)氐撞看罅杭败囬T窗框等零件中, 數(shù)量較大。小型客車及轎車的各種導軌、湖南當?shù)貥嫾把b飾件等零件也使用冷彎型鋼, 但數(shù)量較小。近幾年來, 隨著汽車輕量化的發(fā)展,汽車大梁板 高強度鋼板應用在車輛的承載零件中的比例逐漸增加,湖南汽車大梁板高強鋼沖壓成形具有載荷大、湖南當?shù)匾组_裂、湖南當?shù)鼗貜椓看蟮娜秉c, 而采用冷彎成形工藝, 由于折彎變形量小, 汽車大梁板更容易加工成形,因此在汽車領域得到更為廣泛的推廣應用。客車用薄規(guī)格(1.25-3.00 mm)、湖南當?shù)馗邚?ReL≥700 MPa)冷彎方矩管產(chǎn)品, 已成功用于比亞迪客車、湖南當?shù)赜钔蛙?、湖南當?shù)刂型蛙嚒⒑袭數(shù)攸S?？蛙嚨葒鴥瓤蛙囍圃? 為客車實現(xiàn)輕量化提供了一個有效的解決途徑。3D 冷彎成形技術主要是通過計算機控制冷彎成形每個道次的輥子位置, 生產(chǎn)出變截面形狀的冷彎型鋼產(chǎn)品, 也稱為柔性冷彎成形。與傳統(tǒng)冷彎成形產(chǎn)品不同, 在縱向上橫斷面形狀的改變, 使整個零件的受力更加合理, 湖南汽車大梁板如果采用高強鋼材料, 可以在保證使用性能不變的情況下,實現(xiàn)減重25％的目標 [1]。




湖南汽車大梁板目前市場上已有的兩類第三代高強鋼湖南汽車大梁板（TG鋼）實現(xiàn)了高強度、湖南高韌性特點，Q＆P鋼強塑積≥21GPa％，中錳ART第三代高強鋼的強塑積≥30GPa％，有很高的吸能性，符合汽車未來輕量化和性的需要。同時由于具備較高的塑性，利用傳統(tǒng)的冷成形工藝即可滿足汽車零部件成形要求，超高強度中錳ART鋼有較好的溫成形前景，減少了對傳統(tǒng)熱壓成形涂層材料22MnB5和熱成形工藝的依賴，豐富了未來湖南汽車大梁板汽車超高強度鋼板選材的空間，簡化了超高強鋼板成形技術難度和工藝要求，降低了生產(chǎn)成本。



湖南汽車大梁板鋼這類鋼材強度越高，可塑性越低，因而很難同時實現(xiàn)高強度和高可塑性。目前，全球車企普遍采用的DP鋼、湖南本地CP鋼、湖南本地熱成形硼鋼都屬于代汽車鋼。這類鋼材抗拉強度與延伸率的乘積（強塑積）一般為15GPa％的水平，強度越高，可塑性越低，很難同時實現(xiàn)高強度和高可塑性，因而難以適合未來汽車的輕量化和性需求。 [2]第二代汽車鋼這類鋼材（如TWIP鋼、湖南本地奧氏體鋼）塑性較高，強塑積達到了較高的50GPa％的水平，實現(xiàn)了強度和可塑性的同步。但它的缺點是，由于合金含量高，生產(chǎn)工藝要求復雜，成本昂貴，至今鮮有應用。 [2]第三代汽車鋼這類鋼材性能和成本介于代和第二代汽車鋼之間，強度高、湖南本地可塑性強，性價比更易被企業(yè)接受。第三代汽車鋼可以應用在汽車車身、湖南本地懸掛、湖南本地發(fā)動機外殼等部位。在有些零部件上，使用更薄的第三代汽車鋼湖南汽車大梁板，能比代汽車鋼輕10％左右，讓汽車更省油。




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