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注漿管施工控制要點(diǎn):
鉆孔前,測(cè)定孔的平面位置、傾角、外插角,并對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行編號(hào)。
鉆孔外插角1°~3°以為宜,工點(diǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整。鉆孔仰角的確定應(yīng)視鉆孔深度及鉆桿強(qiáng)度而定,一般控制在1°~1.5°。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)下沉量及左右偏移量。
嚴(yán)格控制鉆孔平面位置,管棚不得侵入隧道開(kāi)挖線內(nèi),相鄰的鋼管不得相撞和立交。
經(jīng)常量測(cè)孔的斜度,發(fā)現(xiàn)誤差超限及時(shí)糾正,至終孔仍超限者應(yīng)封孔,原位重鉆。
掌握好開(kāi)鉆與正常鉆進(jìn)的壓力和速度,防止斷桿。
注漿管的定位、安裝
1、使用專(zhuān)用塑料卡子將注漿管固定在平整的基面上,固定間距宜為20~30cm;固定點(diǎn)沿注漿管兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置,確保注漿管與混凝土主體結(jié)構(gòu)固定可靠。
2、對(duì)超過(guò)5m施工長(zhǎng)度,單獨(dú)使用注漿管作為施工縫防水措施時(shí),相鄰分段交叉搭接,其搭接長(zhǎng)度不小于5cm;注漿管與止水膠配合使用時(shí),相鄰分段注漿管無(wú)需搭接,但其末端間距不大于25cm。
3、注漿管的轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于15cm,轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)平緩,不得出現(xiàn)折角;
4、注漿管必須與基層密貼設(shè)置,任何部位不得懸空;注漿管上覆蓋的混凝土厚度不得小于50mm;
5、注漿導(dǎo)管與施工縫間隔20~30cm高出引出;引出端應(yīng)設(shè)置在方便的,易于接近的位置;注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。
6、注漿管安裝完畢后,一旦出現(xiàn)破損部位,應(yīng)將破損部位割除,在割除部位兩端重新安裝注漿導(dǎo)管;在割除部位設(shè)置已經(jīng)安裝好注漿導(dǎo)管的注漿管,并與兩端原有注漿管進(jìn)行搭接,有效搭接長(zhǎng)度不小于2~3cm(即出漿段長(zhǎng)度)。
7、注漿管安裝完畢后,后續(xù)工程中應(yīng)注意對(duì)成品進(jìn)行保護(hù),避免對(duì)注漿管的破壞;在注漿管附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí),應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施對(duì)注漿管進(jìn)行保護(hù)。
注漿管聲測(cè)管超聲波在基樁質(zhì)量檢測(cè)中有著廣泛的應(yīng)用。利用超聲CT可以獲得混凝土的速度分布,識(shí)別異常截面的位置和尺寸,推斷缺陷的性質(zhì)和強(qiáng)度?;诔旵T反演方法研究,UCT程序(用超聲波CT基礎(chǔ)樁內(nèi)質(zhì)量檢測(cè)程序)的開(kāi)發(fā)。通過(guò)模擬計(jì)算和模型試驗(yàn),總結(jié)了超聲CT應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)。利用超聲波CT對(duì)樁段進(jìn)行了檢測(cè),給出了包括等值線、色譜圖和速度三維分布的CT圖像。在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中設(shè)計(jì)了由十個(gè)分離換能器組成的串聯(lián)換能器。從而有效地提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度。