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潤星電力管材(澳門分公司)始終秉承研發(fā)帶動生產(chǎn),生產(chǎn)促進研發(fā)的循環(huán)發(fā)展理念,嚴把 玻璃鋼電力管質(zhì)量關(guān),價格關(guān),售后服務(wù)關(guān),得到廣大新老客戶信賴。我們將一如既往,以更好的 玻璃鋼電力管產(chǎn)品,更優(yōu)的價格,更及時到位的服務(wù)來回饋廣大新老客戶,與您攜手共同走向我們美好的明天。

PE燃氣管CPVC電力管快速物流發(fā)貨



冷卻后檢漏。緊急情況下,對于較小的漏洞也可采用木楔子臨時封堵。待作業(yè)坑內(nèi)的殘留氣體散掉(濃度在極限以外),用抹布除去管壁上的泥土和雜物,然后進行馬鞍修補或換管作業(yè)。2.2.2帶氣換管法這種方式適合于外徑≤110mm的PE管。有時管道破損嚴重,采用修補方式無法達到預(yù)期效果只好采用夾扁斷氣進行局部換管。帶氣換管是對換管管段兩端進行夾扁斷氣處理,對其他管段保持供氣,通常需2臺夾管器進行斷氣,靠近閥門時也可省去1臺夾管器。聚乙烯是一種熱塑性塑料,具有較好的強度和柔韌性,另外在工程實際應(yīng)用中,夾扁操作是用來搶修或換新管,這種操作的時間一般不長。從聚乙烯材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線可知,對聚乙烯管道在短期內(nèi)進行夾扁操作。
當(dāng)應(yīng)力撤除后,聚乙烯管道基本能恢復(fù)原來的形狀,對力學(xué)性能影響不大。以末端的枝狀管道為例,帶氣換管的操作步驟為:①將普通人員疏散到區(qū)域。劃定警戒區(qū),在警戒區(qū)內(nèi)嚴禁明火,嚴禁無關(guān)人員人內(nèi);作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表,如錄像機、對講機等;根據(jù)情形確定是否采取強制通風(fēng)措施,積聚燃氣。②作業(yè)人員穿戴絕緣鞋、絕緣服,開挖工作坑,當(dāng)特殊地段工作坑深度超過1.5m時,應(yīng)設(shè)置支撐,為夾管和焊接作業(yè)提供空間保證。③將夾管器置于距管道損傷處1m左右處,緩緩夾管器,待壓至限位塊后將夾管器鎖死。④將帶氣管道末端放散口打開,以避免可能形成的帶壓熔接。⑤截去含有破損處的管段,測好截去管段的長度。⑥利用一段新管段和兩個電熔套筒。
用焊接死口的方式完成熔接。⑦待焊口冷卻后,緩緩打開夾管器,同時進行新管段的置換,待置換合格后,關(guān)閉放散口。此時夾管器方可全部打開,對新焊口檢漏。⑧回填土方,做好警示標志,通知用戶用氣。2.2.3封堵裝置帶氣接管法這種方法適合于外徑≥110mm的搶修換管或末端帶氣接管。PE管封堵裝置帶氣接管技術(shù)是一項比較新的技術(shù),隨著PE管道的廣泛使用,PE管道封堵裝置已被列入PE管道維護搶修的必備設(shè)備,它可保證在不問斷供氣的情況下對管道進行搶修。其操作過程和“夾扁斷氣”基本相似,只是利用封堵裝置代替夾管器。封堵裝置主要部件有閥箱、鉆孔機、封堵機和堵頭機:①閥箱:由上閥體、下閥體、閘閥等組成。其主要功能為:在PE管道上定位;




以保證管線日后正常使用。管線安裝完成待膠粘部位完全干固后(約48小時)再進行試水,試水管線長度以500m一段為宜,應(yīng)特別注意待氣溫升高后或天氣轉(zhuǎn)暖后試水,嚴禁低溫條件下進行試水作業(yè)。PE燃氣管試壓時,灌水前先將排氣閥全部打開,然后緩慢注水,待排氣閥有水柱均勻流出后,自低至高逐次關(guān)閉,當(dāng)加壓至0.2~0.3Mpa時再次進行排氣。將殘留空氣全部排出,然后再升壓至規(guī)定壓力值后穩(wěn)壓1小時觀察壓力表數(shù)值,無降壓或降壓范圍在0.05Mpa以內(nèi)為合格,埋地管線在進行埋敷前必須進行試水試壓,試壓通過后方可進行埋敷。PE燃氣管越來越多的應(yīng)用在氣代煤氣化農(nóng)村的項目中,PE燃氣管焊接施工就是實施本項目重要的一個環(huán)節(jié)。
在PE燃氣管施工過程中需要用到熱熔焊機,今天大家就一起學(xué)習(xí)下PE燃氣管熱熔機的加熱溫度與方法的問題。PE燃氣管熱熔施工前要檢查加熱板的溫度是否適宜210℃~230℃,以兩端面熔融長度為1~2mm為宜。加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈 次亮起后,在等10min使用,以使整個加熱板的溫度均勻。測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定;當(dāng)拖動壓力過大時,可采用墊短管等方法解決。將溫度適宜的加熱板置于機架上,閉合夾具,并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1=P0+接縫壓力。待PE燃氣管(管件)間的凸起均勻,且高度達到要求時,將壓力降至近似拖動壓力,同時按下吸熱計時按鈕,開始記錄吸熱時間。
P2=P0+吸熱壓力(吸熱壓力幾乎為零)。熟悉了這些內(nèi)容就能干出合格的焊口,優(yōu)質(zhì)的燃氣工程。希望對大家有所幫助。目前國際上對于燃氣管道入廊問題的觀點并不一致,總的來說,歐美傾向于禁止燃氣管道入廊,日本與臺灣地區(qū)則允許燃氣管道入廊。PE燃氣管管材在保持PE管的彈性模量的同時,提高了管材的柔韌性,抗沖擊性能優(yōu)異,能抵抗外界沖擊,環(huán)境適應(yīng)性強。PE燃氣管環(huán)境開裂性能的提高有效抵抗安裝和運輸過程中對管材的外力沖擊。與同規(guī)格的普通PVC-U管材相比,抗沖擊性能顯著提高,能更有效的抵抗點載荷和地基不均勻沉降。我國現(xiàn)有的各種管線規(guī)范中對于燃氣管道能否進入綜合管廊沒有明確規(guī)定,但 標準要求燃氣管道納入綜合管廊時。
其艙室不得與其他建構(gòu)筑物合建。其孔口不得聯(lián)通其他艙室,艙室與周邊建構(gòu)筑物的距離需要符合設(shè)計規(guī)范等,PE燃氣管道入廊應(yīng)以獨立于一艙為設(shè)計原則。規(guī)范要求PE燃氣管線不得與電力電纜同艙鋪設(shè),并要符合相應(yīng)的專項技術(shù)要求。在已建綜合管廊中,有燃氣管線敷設(shè)的工程實例??紤]到燃氣管線泄漏、燃氣濃度積聚等因素,如果通風(fēng)不暢,燃氣同空氣混合比例達到極限限值。遇到高溫或火花極易,危險性較大,燃氣管線納入綜合管廊需加強通風(fēng)、排煙、監(jiān)測、報警等完善的技術(shù)措施,相應(yīng)會增加工程投資,而且,對運行管理和日常維護的要求更加嚴格。PE燃氣管耐磨性好:HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明,HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。作為改善我國大氣質(zhì)量的重要舉措。



隨著PE燃氣管道越來越多的替換老舊鑄鐵管道,一些不常遇到的問題就接踵而至,有些客戶會問,PE燃氣管這么好用,那么與球閥、蝶閥之類的閥門連接時,應(yīng)該怎樣連接?PE燃氣管與閥門(閘閥|蝶閥)連接,一般情況下PE燃氣管道與鑄鐵管以及閥門連接時,都采用法蘭連接,這是常用的PE燃氣管連接方式。PE燃氣管與閥門連接之法蘭連接操作步驟,按金屬管法蘭連接要求,將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部。將另一個鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件(跟型管端)的端部。按聚乙烯PE燃氣管連接要求,將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE燃氣管進行熱熔連接或電熔連接。將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面。
并使連接面配合緊密。安裝螺栓,對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。本圖適用于PE燃氣管材的熱熔連接,當(dāng)dn≤110時,采用熱熔承插連接;當(dāng)dn≥110時,采用熱熔對接連接。PE燃氣管熱熔連接工具的溫度控制應(yīng),加熱面溫度分布應(yīng)均勻,加熱面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面商的污物。PE燃氣管熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接管件或在連接件上施加任何外力。PE燃氣管材、PE燃氣管件熱熔承插連接操作步驟。PE燃氣管材端口外部宜進行倒角,角度不宜小于30℃,且管材表面坡口長度不大于4mm。
測量管件承口長度,并在管材插入端標出插入長度和刮除插入段表皮。PE燃氣管材、管件連接面商的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。公稱外徑大于或等于63mm的管道熱熔承插連接,應(yīng)采用機械裝置的熱熔承插連接,并校直兩對應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。公稱外徑小于63mm的管道熱熔連接,在整圓工具配合下,可采用手動熱熔承插連接。PE燃氣管材插口外表和PE燃氣管件承口內(nèi)表面應(yīng)使用熱熔承插式加熱工具加熱。加熱完畢后,待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接加熱工具,檢查連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力將PE燃氣管材插入管件承口內(nèi),至管材插入長度標記位置,使其承口端部形成均勻凸緣。給水用聚乙烯(PE)管件應(yīng)符合 標準《給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件》GB/T13663.2-2005的相關(guān)規(guī)定及要求。




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