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1.開控制柜內的電源總開關,扳到“ON”位置。

2.打開總停開關,啟動油泵。

3.打開鋸輪蓋板,啟動走鋸按鈕,觀察鋸輪方向,調整三相電源使鋸輪逆時針方向運轉。

4.啟動面板的快速退刀,使鋸弓升起。

5.打開鋸輪蓋板,安裝鋸條,(注意鋸齒方向應該向右)。

6.張緊鋸條,張緊力以30-40N/m為宜。

7.啟動走鋸按鈕,試運行鋸條,檢查鋸條位置是否合適。

8.放置材料,調整好材料位置。

9.夾緊工件。

10.點單次按健,鋸切開始工作。

12.調節(jié)各冷卻閥門,使之各出水口水量適當。



6、由PLC可編程控制器,設定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。

雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床

機床的主要特征:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的范圍內,可進行無級調整。
3、由于其切削刀具,采用進口薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。
4、加強型可調式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
5、鋸架上下升降定位,由紫外線接近開關控制,送料控制返回原點時定位,由紫外線接近開關控制(常開)。





鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
主要技術規(guī)格:
鋸削尺寸(圓料、方料) 400mm、250mm、500mm
成捆料(寬*高) 300*180mm
帶鋸條(長*寬*厚)4570*31*1.06mm
鋸削速度(無級調速) 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進給次數(shù)9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L
主電機功率5.5kW
液壓泵電機功率因數(shù)補償 1.5
冷卻液泵電機功率0.4kW
電壓380V




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