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以下是:四川廣元雙筋鋼筋籠滾籠機支持定制的圖文介紹


傳統(tǒng)以來,在有樁基施工的建筑工程中,樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠,間距不均勻,松松垮垮,極易變形,影響了工程質(zhì)量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我國各施工現(xiàn)場,還是以人工加工為主,但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。
(設(shè)定各功能區(qū)域,選擇鋼筋籠生產(chǎn)工藝,確定本機位置)

安裝;
1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。
2、 機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。

 



本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠,其特征在于:還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋,十字筋端部與鋼筋籠焊接,且十字筋交叉處位于鋼筋籠幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標(biāo)的吊繩,吊繩底端連接在十字筋交叉處,所述的鋼筋籠上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋,且兩根加長筋伸出鋼筋籠頂端,并以鋼筋籠幾何軸線呈對稱結(jié)構(gòu),還包括兩端分別設(shè)有環(huán)形套環(huán),中部設(shè)有環(huán)形定位環(huán)的定位筋,定位環(huán)與鋼筋籠同軸設(shè)置,且定位筋通過兩端的套環(huán)分別活動套在兩根加長筋頂端。

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋,在交叉處通過吊繩栓一浮標(biāo),鋼筋籠下放至孔內(nèi),由于孔內(nèi)水泥漿的浮力,使得浮標(biāo)露出水面,通過檢測浮標(biāo)的位置可直觀的發(fā)現(xiàn)鋼筋籠下放是否偏位,標(biāo)高是否到位,因此本裝置安裝簡捷,而且操作簡單,并能準(zhǔn)確安裝鋼筋籠。且可以利用定位筋的兩個套環(huán)與兩根加長筋定位,之后下移定位筋,通過定位環(huán)是否套住浮標(biāo)以確定是否準(zhǔn)確安裝鋼筋籠。

在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置中,所述的定位筋為鋼筋,且兩端的套環(huán)為定位筋彎折形成,中部的定位環(huán)為定位筋彎折形成螺旋形結(jié)構(gòu)。

因此結(jié)構(gòu)十分簡單。




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整機采用先進的模塊化設(shè)計思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡單方便,轉(zhuǎn)運方便。關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn),設(shè)備故障率,使用成本。鋼筋籠繞筋機對場地適應(yīng)性強,可根據(jù)場地大小鋼筋籠長度合理布置設(shè)備。承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。雙主筋和對接主筋可在設(shè)備上加工完成,配置自動上料機構(gòu),大大緩解了勞動強度。無錫鋼筋籠繞筋機實在好用鋼筋籠繞筋機的優(yōu)勢。確實,隨著現(xiàn)代化施工規(guī)范不時進步,文化施工規(guī)范不時增強,人們關(guān)于現(xiàn)代化的施工消費設(shè)備及施工消費理念的需求愈加迫切。四川廣元鋼筋籠繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用鋼筋籠箍筋繞絲機好用的設(shè)備據(jù)說明,大橋主拱架設(shè)是整座橋梁建設(shè)中高,難度大的環(huán)節(jié),稍有不慎極易造成。除此以外,大橋橋位高,目前拱頂高點距離水面200米。而且橋址處每年四季常遇六級以上大風(fēng),經(jīng)過多輪驗證,項目部終制定了主拱安裝采用纜索吊機吊裝+大懸臂扣掛的施工。形象來說,則成為是先在大橋兩岸搭建具備比方是懸索橋主塔和錨碇結(jié)構(gòu)的纜索吊機,再利用纜索吊機一邊架拱一邊掛索,隨后實施主拱大懸臂結(jié)構(gòu)的固定,終合龍形成拱


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