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精密鋼管反拉力拔管

在拔管模(見冷拔管工具)一側(cè)施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。

反拉力拔管的特點是:

(1)可減小拔管時作用在管子上的徑向壓力,以提高空拔時的變形量,增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性;

(2)減少摩擦力,延長工具壽命,改善管材表面質(zhì)量以及變形在橫截面上分布的均勻性,減小殘余應力;

(3)軸向張應力的作用,有利于管壁減薄;

(4)有助于實現(xiàn)液體摩擦。

實現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種

(1)雙模拔管,利用入口前模對后模中拔制的管子施加后張力(見圖)

(2)卷筒拔管,由給料卷筒施加反拉力,并可調(diào)節(jié)反拉力大小;

(3)直接在管料尾施加后拉力。此時如管體不動,用移動拔模的方法來實現(xiàn)拔制過程,則節(jié)能效果更好。



精密鋼管

  不銹耐酸鋼簡稱精密鋼管,它是由精密鋼管和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫精密鋼管,而能抵抗化學介質(zhì)腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了精密鋼管的特點 精密鋼管按熱處理后的顯組織又可分為五大類:即鐵素體精密鋼管、馬氏體精密鋼管、奧氏體精密鋼管、奧氏體-鐵素體精密鋼管及沉淀碳化精密鋼管文字

  精密鋼管設備制作過程中會出現(xiàn)表現(xiàn)損傷,缺陷以及一些影響表面的物質(zhì),如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。絕大多數(shù)都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的精密鋼管就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種局總腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發(fā)展,而大部分表面不受侵蝕。



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