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模具制造：模具行業(yè)要求材料具有高硬度、駐馬店正陽(yáng)附近高抗磨性和高耐腐蝕性，高速鋼刀具制造：由于M390模具鋼具有出色的硬度和耐磨性，廣泛應(yīng)用于高性能刀具的制造，如刀片、駐馬店正陽(yáng)附近刀柄和刀具背板等。M390模具鋼具備這些特性，因此在軋輥模具、駐馬店正陽(yáng)附近注塑模具、駐馬店正陽(yáng)附近擠壓模具等方面得到廣泛應(yīng)用。 3. 工具制造：M390模具鋼的硬度和耐磨性使其成為各種工具制造的優(yōu)選材料，例如沖頭、駐馬店正陽(yáng)附近鉆頭、駐馬店正陽(yáng)附近銑刀頭和刨刀等。 總的來(lái)說(shuō)，M390模具鋼是一種高性能不銹鋼，具備出色的耐蝕、駐馬店正陽(yáng)附近耐磨和硬度特性，在刀具、駐馬店正陽(yáng)附近模具和工具制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。



駐馬店正陽(yáng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸駐馬店正陽(yáng)鋼材，冷軋板，駐馬店正陽(yáng)精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。駐馬店正陽(yáng)高速鋼的合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15％。其主要性能特點(diǎn)是具有高強(qiáng)度、高抗壓性、高耐磨性，同時(shí)具有很高的回火穩(wěn)定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統(tǒng)的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比，韌性、耐磨性和抗扭強(qiáng)度稍差 高速鋼的主要缺陷是，軋材中存在大量的合金碳化物，并且聚集成帶狀、網(wǎng)狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細(xì)化并分布均勻。其次，高速鋼的價(jià)格昂貴，導(dǎo)熱性差，韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。




駐馬店正陽(yáng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸駐馬店正陽(yáng)鋼材，冷軋板，駐馬店正陽(yáng)精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料，高速鋼，透氣鋼，不銹鋼等等。駐馬店正陽(yáng)高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類。通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具（如鉆頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特種用途高速鋼又可分為高釩高速鋼，一般含鈷高速鋼和超硬型(HRC68～70)高速鋼。高速鋼主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可達(dá)HRC68～70)，高耐磨性和足夠韌性外，還要有在高速切削下刀刃不因發(fā)熱而軟化的耐熱性。耐熱性通常用紅硬性衡量，也就是在580～650℃把鋼先后加熱4次，每次保溫1小時(shí)后空冷，然后在室溫下測(cè)定其硬度值。高速鋼的韌性通常用彎曲強(qiáng)度和沖擊值來(lái)衡量。高速鋼應(yīng)用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗壓屈服強(qiáng)度，高的耐磨性和高韌性，而對(duì)耐熱性則要求不高，因此可采用較低的溫度淬火。




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