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萬焊自動化機械設(shè)備(阜陽市分公司)科技先進、文明、勇于創(chuàng)新、服務(wù)社群、信譽至上、精益求精為經(jīng)營方針，熱忱歡迎社會各界新老用戶選用我公司的 拋丸機配件產(chǎn)品。 　　我們以優(yōu)良的品質(zhì)，崇高的信譽和無微不至的服務(wù)贏得眾多贊譽。今天，我們繼續(xù)秉承這一優(yōu)良傳統(tǒng)，并不斷發(fā)揚光大。在未來的歲月里，我們將以誠懇的態(tài)度接受各界友人和廣大客戶提出的寶貴建議，以感謝萬千的熱情，衷心感謝社會各界給予的支持和厚愛。



緊湊，裝配完整的拋丸機 該設(shè)備主要用于結(jié)構(gòu)件拋丸清理、安徽阜陽本地壓鑄件的去毛刺和均勻化或動態(tài)應(yīng)力部件的硬化。吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.1~1.5mm的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機型廣泛應(yīng)用于齒輪、安徽阜陽本地齒軸、安徽阜陽本地鍛造、安徽阜陽本地鑄造、安徽阜陽本地建筑、安徽阜陽本地化工、安徽阜陽本地電機、安徽阜陽本地機床等行業(yè)的中、安徽阜陽本地小型鑄、安徽阜陽本地鍛件的表面清理或強化處理，如除氧化皮、安徽阜陽本地毛刺、安徽阜陽本地砂鑄件除砂等。 并且本機型適合于不宜碰撞的細長、安徽阜陽本地薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其拋丸室旋轉(zhuǎn)直徑從1000到3000 mm, 高度從1200 到3000 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設(shè)備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、安徽阜陽本地大型鑄件、安徽阜陽本地鍛件、安徽阜陽本地焊件、安徽阜陽本地熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。




拋丸機是一種利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向工件表面的機器，常用于鑄造、安徽阜陽本地建筑、安徽阜陽本地化工等領(lǐng)域。拋丸機的主要組成部分包括： 拋丸器：是拋丸機的核心部分，由電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，將彈丸拋出。 彈丸室：是儲存彈丸的地方，通常配有清理室，用于清理彈丸。 輸送帶：用于將工件送入拋丸室。 分離器：用于將彈丸和工件分離，并將彈丸送回彈丸室。 除塵系統(tǒng)：用于收集拋丸過程中產(chǎn)生的灰塵和廢氣。 使用拋丸機需要注意以下幾點： 操作前應(yīng)檢查機器是否正常運轉(zhuǎn)，是否有異常聲音或振動。 操作時應(yīng)佩戴防護眼鏡和耳塞，防止彈丸飛濺傷人。 在操作過程中，應(yīng)避免將手伸入拋丸室內(nèi)，以免受傷。 當機器出現(xiàn)故障或異常情況時，應(yīng)立即停機檢查。 操作結(jié)束后，應(yīng)將機器清理干凈，并關(guān)閉電源。 總之，使用拋丸機時應(yīng)注意和操作規(guī)范，避免發(fā)生意外情況。




網(wǎng)帶通過式拋丸機是由傳送帶作為工件的承載體，傳送帶又分為鋼絲網(wǎng)帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位，另一端為卸件工位。工作時，在裝件工位將零件置于傳送帶上，傳送帶緩緩連續(xù)進入拋丸室進行拋丸清理，接著送到卸件工位將工件取下。此機特點是：連續(xù)進行工作，無任何碰撞，中小件均適合，生產(chǎn)批量大。 拋丸作業(yè)時，拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部，由螺旋推料器輸送至機底部，再由機皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中，分選器由除塵器提供的動力，對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器，合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內(nèi)，準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來，通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理（可選配水除塵器：水霧高速融合后灑向內(nèi)壁，經(jīng)室體流入集塵水箱中形成淤泥，再通過排污機構(gòu)排除機體外） 應(yīng)用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個面的零件。網(wǎng)帶拋丸機特別適用于針對扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。




鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應(yīng)到進料光柵開關(guān)后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現(xiàn)。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅(qū)動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構(gòu)處，丸料被螺旋推料機構(gòu)送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網(wǎng)篩分離器，網(wǎng)篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質(zhì)則被輸送出倉體。經(jīng)由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內(nèi)濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內(nèi)，需及時清理。
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