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真空斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名;其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點(diǎn),在配電網(wǎng)中應(yīng)用較為普及。真空斷路器是3~10kV,50Hz三相交流系統(tǒng)中的戶內(nèi)配電裝置,可供工礦企業(yè)、發(fā)電廠、變電站中作為電器設(shè)備的保護(hù)和控制之用,特別適用于要求無油化、少檢修及頻繁操作的使用場所,斷路器叢隱可配置在中置柜、雙層柜、固定柜中作為控制和保護(hù)高壓電氣設(shè)備用。 工作原理:真空斷路器的工作原理是:當(dāng)動、靜觸頭在操作機(jī)構(gòu)的作用下分閘時,觸頭間產(chǎn)生電弧,觸頭表面在高溫下?lián)]發(fā)出蒸汽,由于觸頭設(shè)計(jì)為特殊形狀,在電流通過時產(chǎn)生一磁場,電弧在此磁場作用下沿觸頭表面切線方向快速運(yùn)動,在金屬圓筒(屏蔽罩)上凝結(jié)了部分金屬蒸汽,電弧在自然過零時就熄滅了,觸頭間的介質(zhì)強(qiáng)度又迅速恢復(fù)起來。

河源ZW8M-12G/T1250真空斷路器樊高電氣



規(guī)格 播報(bào) 編輯 1. 真空斷路器通??煞侄鄠€電壓等級。低壓型一般用于防爆電氣使用。像煤礦等等。 2. 額定電流達(dá)到5000A,開斷電流達(dá)到50kA的較好水平,并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級。 3. 80年代以前,真空斷路器處于發(fā)展的起步階段,技術(shù)上在不斷摸索,還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),直到1985年后才制成相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。[1] 國內(nèi)主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 播報(bào) 編輯 JB/T3855-2008《高壓交流真空斷路器》 DL/T403-2017《高壓交流真空斷路器》 這里需要說明:IEC標(biāo)準(zhǔn)中并無與我國JB3855相對應(yīng)的專用標(biāo)準(zhǔn),只是套用《IEC56交流高壓斷路器》。因此,我國真空斷路器的標(biāo)準(zhǔn)至少在下列幾個方面高于或嚴(yán)于IEC標(biāo)準(zhǔn): (1)絕緣水平:試驗(yàn)電壓IEC中國 1min工頻耐壓(kV)2842(極間、極對地)48(斷口間) 1.2/50沖擊耐壓(kV)7575(極間、極對地)84(斷口間) (2)電壽命試驗(yàn)結(jié)束后真空滅弧室斷口的耐壓水平:IEC56中無規(guī)定。我國JB3855一96規(guī)定為:完成電壽命次數(shù)試驗(yàn)后的真空斷路器,其斷口間絕緣能力應(yīng)不低于初始絕緣水平的80%,即工頻1min33.6kV和沖擊60kV。 (3)觸頭合閘彈跳時間:IEC無規(guī)定,而我國規(guī)定要求不大于2ms。 (4)溫升試驗(yàn)的試驗(yàn)電流:IEC標(biāo)準(zhǔn)中,試驗(yàn)電流就等于產(chǎn)品的額定電流。我國DL403-91中規(guī)定試驗(yàn)電流為產(chǎn)品額定電流的110%。 2.真空斷路器的主要技術(shù)參數(shù)真空斷路器的參數(shù),大致可劃分為選用參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)兩個方面。前者供用戶設(shè)計(jì)選型時使用;后者則是斷路器本身的機(jī)械特性或運(yùn)動特性,為運(yùn)行、調(diào)整的技術(shù)指標(biāo)。 下表是選用參數(shù)的列項(xiàng)說明,并以三種真空斷路器數(shù)據(jù)為例。 表中所列各項(xiàng)參數(shù),均須按JB3855和DL403標(biāo)準(zhǔn)的要求,在產(chǎn)品的型式試驗(yàn)中逐項(xiàng)加以驗(yàn)證,終數(shù)據(jù)以型式試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。 主要結(jié)構(gòu) 真空斷路器主要包含三大部分:真空滅弧室、電磁或彈簧操動機(jī)構(gòu)、支架及其他部件。




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(1)保證動、靜觸頭的良好接觸,并使其接觸電阻少于規(guī)定值。 (2)滿足額定短路狀態(tài)時的動穩(wěn)定要求。應(yīng)使觸頭壓力大于額定短路狀態(tài)時的觸頭間的斥力,以保證在該狀態(tài)下的完全閉合和不受損壞。 (3)抑制合閘彈跳。使觸頭在閉合碰撞時得以緩沖,把碰撞的動能轉(zhuǎn)彈性勢能,抑制觸頭的彈跳。 (4)為分閘提供一個加速力。當(dāng)接觸壓力大時,動觸頭得到較大的分閘力,容易拉斷會鬧熔焊點(diǎn),提高分閘初始的加速度,減少燃弧時間,提高分?jǐn)嗄芰ΑS|頭接觸壓力是一個很重要的參數(shù),在產(chǎn)品的初始設(shè)計(jì)中要經(jīng)過多次驗(yàn)證、試驗(yàn)才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小,滿足不了上述各方面的要求;但觸頭壓力太大,一方面需要增大合閘操作功,另外滅弧室和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度要求也需要提高,技術(shù)上不經(jīng)濟(jì)。 接觸行程 真空斷路器毫無例外地采用對接式接觸方式。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了,觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程,就是開關(guān)觸頭碰觸開始,觸頭壓簧施力端繼續(xù)運(yùn)動至終結(jié)的距離,亦即觸頭彈簧的壓縮距離,故又稱壓縮行程。 接觸行程有兩方面作用,一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力;二是保證在運(yùn)行磨損后仍然保持一定的接觸壓力,使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%~30%左右,10kV的真空斷路器約為3~4mm。 真空斷路器的實(shí)際結(jié)構(gòu)中,觸頭合閘彈簧設(shè)計(jì)成即使處于分閘位置,也有相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,有預(yù)壓力。這是為使合閘過程中,當(dāng)動觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時,動觸頭有相當(dāng)力量抵抗電動力,而不致于向后退縮;當(dāng)觸頭碰接瞬間,接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,防止合閘彈跳,足以抵抗電動斥力,并使接觸初始就有良好狀態(tài);隨著接觸行程的前進(jìn),觸頭間的接觸壓力逐步增大,接觸行程終結(jié)時,接觸壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,它實(shí)際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。




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