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耐磨鋼板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷大致可分為原料缺陷、表面斑跡缺陷、板形缺陷和邊部缺陷。所謂原料缺陷，是指由原料引起而在冷軋過程中造成并繼續(xù)保持或殘留下來的一些缺陷。原料缺陷通常有氣泡、夾雜、鐵皮壓入、原料劃傷和輥印等。
耐磨板斑跡缺陷，主要是由于帶鋼表面的軋制油和軋制時(shí)產(chǎn)生的鐵粉吹掃不干凈，軋制后殘留在帶鋼表面所造成的。板面斑跡缺陷在鋼卷退火后，在帶鋼表面碳化而形成黑斑，影響帶鋼表面質(zhì)量。
耐磨板的板型缺陷主要是指連軋機(jī)產(chǎn)品存在的各種浪形和瓢曲。主要原因是機(jī)架負(fù)荷分配不均衡、機(jī)架間張力設(shè)定不良與工作輥輥型不合理等。這種缺陷容易造成罩退爐內(nèi)發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。邊部缺陷主要是由于酸洗切邊質(zhì)量不好或帶鋼的塑性較差所造成的。
耐磨板用途非常廣泛，同樣各式各樣的都有，有些地方可能需要折彎卷圈，而有些地方需要切割，都要注意了。因耐磨板是通過冶金加工使耐磨層和基板緊密結(jié)合，所以正常情況下，折彎卷圈是沒有問題的，但是如果直徑小于300mm會(huì)出現(xiàn)問題，所以不建議300mm以下卷圈。
在耐磨板切割加工中，是先鋼板加工，因?yàn)殇摪迨窃谙铝虾蛣澗€后，才來進(jìn)行切割工作的；常用的切割方式是數(shù)控火焰切割和數(shù)控水切割，數(shù)控火焰切割成本不是很高的，屬于初級加工，其的加工范圍是3mm到100mm的鋼板。而數(shù)控水切割，其主要是在要求切割不變形這一條件下使用。
本地堆焊耐磨鋼板價(jià)格仍在走下坡路，筆者歸納其主要原因有三：一是前期受鋼坯及北材拉漲的帶動(dòng)，市場價(jià)格拉漲較快，有一定的炒作成分，下游需求跟進(jìn)一般，近日利好出盡商家心態(tài)冷卻，價(jià)格回歸;二是鐵礦石等原材料價(jià)格仍在連續(xù)下滑，商家心態(tài)謹(jǐn)慎，前期有利潤的資源套現(xiàn)落袋為安心態(tài)明顯;三是目前正處季度末，部分商家資金偏緊，有出貨套現(xiàn)的行為。據(jù)市場反饋，目前成交情況較前期雖無明顯變化，代理戶日成交量基本維持在100噸以內(nèi)，但隨著外圍價(jià)格的頻繁調(diào)整，本地貿(mào)易商也未能挺住，價(jià)格順勢小幅走低。商家普遍表示，后期隨著蘭州西站停運(yùn)，資源補(bǔ)入將較為困難，所以后期價(jià)格再次拉低的可能性較小，且不排除因轉(zhuǎn)運(yùn)費(fèi)用增加而致使成本增加，一切皆有可能。綜合來看，短期內(nèi)堆焊耐磨板價(jià)格弱穩(wěn)觀望的可能性更大。近期以來，邯鄲、安陽等地?zé)彳埌寰韮r(jià)格均有不同程度下跌，影響的本地市場商家心態(tài)趨于悲觀。另外，近本地市場商家出貨很差，大戶商家日成交量很難達(dá)到五百噸以上。受此影響，本地市場商家也紛紛開始下調(diào)市場價(jià)格，以期成交順利。雖然本地市場價(jià)格已經(jīng)走低，但是商家出貨量卻依舊沒有明顯好轉(zhuǎn)，市場清淡。本周國內(nèi)廢鋼漲跌互現(xiàn)。漲價(jià)的主要是年前價(jià)格放的太低，偏離市場正常價(jià)格，也嚴(yán)重偏離商家的心理價(jià)位，屬于正常的價(jià)格回歸，所以上漲幅度普遍都比較大，速度也很快。而且漲價(jià)的也多數(shù)集中在小鋼廠和市場上。當(dāng)然唐山鋼坯反彈也給他們上漲提供了一點(diǎn)信心。但大鋼廠還是以下跌為主，一是年前價(jià)格較高，目前廢鋼到貨量較多;二是在鐵礦石下跌的背景下，鋼廠鐵礦石煉鋼更劃算。再說這鋼價(jià)，雖然天氣轉(zhuǎn)暖了，但是堆焊耐磨板下游需求復(fù)蘇緩慢，鋼價(jià)回升乏力，對廢鋼的支撐不強(qiáng)，因此小鋼廠廢鋼要想繼續(xù)漲難度、壓力較大。預(yù)計(jì)下周依舊是漲跌互現(xiàn)的格局。
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雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見的耐磨鋼板，雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層，結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能，耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
硬化耐磨板則是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板，硬度一般在HB350-500。雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測定的宏觀硬度，其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。
硬化耐磨板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。硬質(zhì)合金和T10，即使淬火后的T12鋼和硬質(zhì)合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質(zhì)合金的的耐磨性能遠(yuǎn)高于T12鋼，原因是硬質(zhì)合金中有大量碳化物存在。
硬化耐磨板在高于250℃使用逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過程也會(huì)是焊縫附近的硬度下降；雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
硬化耐磨板可以采用機(jī)械方法打孔，雙金屬耐磨板無法用機(jī)械方法打孔。上述這些便是這兩種耐磨板的區(qū)別之處，用戶要學(xué)會(huì)合理的運(yùn)用。
