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目前國(guó)內(nèi)僅有少量企業(yè)能生產(chǎn)。該產(chǎn)品近年來(lái)需求不斷擴(kuò)大，特別是國(guó)際市場(chǎng)，年需求量在4萬(wàn)噸以上，價(jià)格高達(dá)700美元/噸。潤(rùn)滑油脂對(duì)氫氧化鈣的質(zhì)量、細(xì)度要求較高，國(guó)內(nèi)需求量也有數(shù)萬(wàn)噸。氫氧化鈣是環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過(guò)程中的重要材料，每噸環(huán)氧氯丙烷需要?dú)溲趸}大約600~700千克，我國(guó)每年環(huán)氧氯丙烷的產(chǎn)能大約在120萬(wàn)噸左右，按80%的開(kāi)工率計(jì)算，每年氫氧化鈣的需求量大約在60萬(wàn)噸左右，并且產(chǎn)能還在持續(xù)擴(kuò)張。目前國(guó)內(nèi)環(huán)氧丙烷總產(chǎn)能約280萬(wàn)噸，其中以氯醇法為主的產(chǎn)能占比超過(guò)60%，此法需使用大量氫氧化鈣，估計(jì)年需求量在100萬(wàn)噸以上，但其對(duì)氫氧化鈣的品位要求隨生產(chǎn)工藝的不同而有所不同。氫氧化鈣俗稱(chēng)熟石灰、消石灰，曾主要用作建筑材料。




基于在 氫氧化鈣廠市場(chǎng)上的優(yōu)異表現(xiàn)，豫北鈣業(yè)(漳州市龍文區(qū)分公司)得到了越來(lái)越多新老客戶(hù)的大力支持，公司將更加積j i主動(dòng)的面向國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新不斷開(kāi)發(fā)新的技術(shù)和 氫氧化鈣廠產(chǎn)品，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和高素質(zhì)的服務(wù)來(lái)確立我們的企業(yè)文化。



現(xiàn)在，豫北鈣業(yè)給你介紹一下氫氧化鈣的制作方法：1、碳化法，將氫氧化鈣等原料煅燒生成石灰（主要成份為氧化鈣） 和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成份為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得氫氧化鈣；2、苛化堿法，在生產(chǎn)燒堿（NaOH） 過(guò)程中，可得到副產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣。在純堿水溶液中加入消石灰即可生成碳酸鈣沉淀，并同時(shí)得到燒堿水溶液，后碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水、干燥和粉碎便制得氫氧化鈣；3、蘇爾維（Solvay）法，在生產(chǎn)純堿過(guò)程中，可得到副產(chǎn)品氫氧化鈣。飽和食鹽水在吸入氨氣后用二氧化碳進(jìn)行碳化，便得到重堿（碳酸氫鈉）沉淀和氯化銨溶液。此外，在純堿水溶液中加入氯化鈣，也可生成氫氧化鈣得沉淀，這些氫氧化鈣的制造性質(zhì)決定了氫氧化鈣有廣泛的應(yīng)用。




CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無(wú)需煙氣再熱裝置、不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫技術(shù)的成熟與進(jìn)一步推廣，未來(lái)對(duì)高品質(zhì)氫氧化鈣消石灰脫硫劑的需求量也會(huì)有大幅度的增加。高品質(zhì)消石灰在干法煙氣脫硫工藝中的應(yīng)用，能夠帶來(lái)諸多好處：其一，提高污染物整體控制水平，滿(mǎn)足超潔凈排放的煙氣治理要求；其二，提高脫硫劑利用率，降低環(huán)保設(shè)備負(fù)荷，提高使用壽命；其三，降低企業(yè)環(huán)境治理成本，提高企業(yè)生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力；其四，減少石灰耗量，貫徹節(jié)能減排政策。


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