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砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,在施工中選用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并摻入早強(qiáng)減水劑,泵送砼入模,用Z50插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。板頂用平板振動(dòng)器拖平,人工收面抹平,并進(jìn)行二次收面,橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布聲測(cè)管覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。6.支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度聲測(cè)管后,按圖紙要求扭松頂托螺栓落架,然后進(jìn)行支架拆除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,后張法預(yù)制空心板梁共計(jì)81片。1.預(yù)制場(chǎng)地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、河南南陽(yáng)本地地形特點(diǎn),擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠(chǎng)。預(yù)制廠(chǎng)設(shè)6套定型鋼模,1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),3套鋼筋加工設(shè)備,4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,2臺(tái)30T自制簡(jiǎn)易門(mén)吊。2.制梁臺(tái)座預(yù)制聲測(cè)管廠(chǎng)底座沿線(xiàn)路縱向設(shè)置成一排,兩臺(tái)座間距為聲測(cè)管4m。首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí),整平,澆筑10cm厚C25素砼墊層,在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼,在砼表面鋪設(shè)δ=8mm鋼板,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺(tái)座,由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)會(huì)產(chǎn)生上拱度,形成兩端為支點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁,在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理,厚度由15cm加厚到30cm,增聲測(cè)管設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片,同時(shí)在砼臺(tái)座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模鋼筋孔洞。3.鋼筋加工及綁扎
公稱(chēng)通徑是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸,聲測(cè)管公稱(chēng)通徑是供參考用的一個(gè)方便的圓整數(shù),與聲測(cè)管加工尺寸僅呈不嚴(yán)格的關(guān)系。公稱(chēng)通徑用字母“DN”后面緊跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志。公稱(chēng)通徑(nominaldiameter),又稱(chēng)平均外徑(meanoutsidediameter)。這是緣自聲測(cè)管的管璧很薄,管外徑與管內(nèi)徑相差無(wú)幾,所以取管的外徑與管的內(nèi)徑之平均值當(dāng)作管徑稱(chēng)呼。DN是公稱(chēng)通徑,公稱(chēng)通徑(或叫公稱(chēng)直徑),就是各種聲測(cè)管與管路附件的通用口徑。同一公稱(chēng)直徑的聲測(cè)管與管路附件均能相互連接,具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑,雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等;為了使聲測(cè)管、河南南陽(yáng)本地管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱(chēng)直徑(也稱(chēng)公稱(chēng)口徑、河南南陽(yáng)本地公稱(chēng)通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、河南南陽(yáng)本地普通鋼管和加厚鋼管。其公稱(chēng)直徑不是外徑,也不是內(nèi)徑,而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱(chēng)直徑,對(duì)應(yīng)一個(gè)外徑,其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱(chēng)直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱(chēng)直徑表示,意義同有縫管。套筒式聲測(cè)管與其它聲測(cè)管一樣,對(duì)于主體管材要求是焊管或者無(wú)縫規(guī)格,焊管居多。套筒式聲測(cè)管主體管1.便利性整個(gè)安裝過(guò)程,方式簡(jiǎn)單,、河南南陽(yáng)本地不需在工地進(jìn)行焊接工作,不用液壓鉗,采用插拔式的方法直接固定就可以,零部件都是在廠(chǎng)子里加工好了,具有操作便捷、河南南陽(yáng)本地密封性好、河南南陽(yáng)本地成本低等優(yōu)點(diǎn)。2.性套筒式聲測(cè)管是創(chuàng)新實(shí)用型檢測(cè)鋼管,經(jīng)過(guò)各方權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè),鋼管抗拉強(qiáng)度≧315;嵌入后接頭處抗拉承載力≧3噸。密封性在內(nèi)壓1.0Mpa,外壓4Mpa,持續(xù)時(shí)間1分鐘的實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度下,接頭處無(wú)滲漏,無(wú)變形;完全滿(mǎn)足JT/T?705-2007標(biāo)準(zhǔn)。筒式聲測(cè)管常規(guī)型號(hào):(尺寸mm)?外徑:Φ50、河南南陽(yáng)本地Φ54、河南南陽(yáng)本地Φ57
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岸上承臺(tái)、河南南陽(yáng)當(dāng)?shù)叵盗夯硬捎猛跈C(jī)開(kāi)挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼,修復(fù)樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層,綁扎承臺(tái)、河南南陽(yáng)當(dāng)?shù)叵盗轰摻?,模板采用組合鋼模。對(duì)本工程內(nèi)圓柱式墩,根據(jù)其截面尺寸制作相應(yīng)的定型鋼模板,柱高小于10m的采用一模到頂,大于10m的采聲測(cè)管用兩節(jié)整體鋼模,模板拼好后三個(gè)方向用Ф8鋼筋借助手拉葫蘆定于地錨上,以便調(diào)整模板中心及垂直度,在得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后一次澆筑成型。對(duì)橋臺(tái)臺(tái)身采用涂塑竹膠板,內(nèi)置Ф14拉模鋼筋,砼一次澆注成型。蓋梁支架雙柱蓋梁擬采用托架式,即在立柱內(nèi)預(yù)留孔洞,插入Ф32精軋螺紋鋼筋作支承,上置I36a工字鋼,鋪設(shè)方木和底模;對(duì)獨(dú)柱蓋梁,擬采用滿(mǎn)堂支架,蓋梁底模采用涂塑竹膠板,側(cè)模采用大塊鋼模,上、河南南陽(yáng)當(dāng)?shù)叵略O(shè)Ф20體外拉模鋼筋。(三)蓋梁及臺(tái)帽施工采用門(mén)式支架聲測(cè)管來(lái)進(jìn)行蓋梁和墩臺(tái)帽的施工。門(mén)架搭設(shè)密度縱向間距1.0m,橫向間距為1.5m,貝雷梁鋼支墩設(shè)置于承臺(tái)上,在貝雷梁與鋼支墩間設(shè)砂板,以便脫模、河南南陽(yáng)當(dāng)?shù)芈浼堋?.地基處理原地面用砂礫回填夯實(shí)、河南南陽(yáng)當(dāng)?shù)卣?,?chǎng)地四周設(shè)60cm×40cm深的排水溝,鋼支墩置于承臺(tái)上,門(mén)式支架基礎(chǔ)采用寬×高=25cm×10cm的條形砼基礎(chǔ)。2.支架搭設(shè)門(mén)式支架沿橋橫向搭設(shè),縱向間距1m,在墩柱處間距0.5m,門(mén)式支架橫向間距為1.5m,門(mén)式支架采用Ф4.8cm鋼管縱橫連接加固,門(mén)式支架頂托上設(shè)I14工字鋼。支架標(biāo)高控制:貝雷梁支架,首先測(cè)出基礎(chǔ)標(biāo)高,配好鋼支墩高度,通過(guò)基礎(chǔ)砼調(diào)平塊初步控制,再由砂板控制聲測(cè)管好標(biāo)高;門(mén)式支架通過(guò)下底座和上托座螺栓調(diào)節(jié)控制標(biāo)高。 3.模板鋪設(shè)及預(yù)壓貝雷梁跨及門(mén)式支架跨均沿順橋方鋪設(shè)方木,規(guī)格1聲測(cè)管0×10×400cm,間距20cm,方木搭接保持聲測(cè)管50~100cm。底模采用1.2cm厚的涂塑竹夾板,電鉆打孔用圓釘固定在方木上,確保模板平整不曲撓,接縫嚴(yán)密。模內(nèi)鋪彩條布,用水準(zhǔn)儀觀測(cè)地基沉降和支架變形,待沉聲測(cè)管降穩(wěn)定后卸載。測(cè)出底模標(biāo)高與設(shè)計(jì)底模標(biāo)高對(duì)比,進(jìn)行調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計(jì)要求為止。
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