冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%的水份的設(shè)備，在用氣較為嚴(yán)格的一些行業(yè)中，它的身影則是常見的。但對(duì)于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機(jī)有時(shí)候無(wú)法保證壓縮空氣質(zhì)量，因此可以選擇配置吸附式干燥機(jī)。 那么，冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別呢？ 1、工作原理上的區(qū)別： 冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將飽和壓縮空氣通過(guò)與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，將飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過(guò)與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。所以冷凍式干燥機(jī)的除水效率要低，吸附式干燥機(jī)的除水效果要好些。 2、除水效果上的區(qū)別： 冷干機(jī)因?yàn)槭艿狡湓淼闹萍s，如果溫度太低的話會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其露點(diǎn)溫度通常在2~10℃。吸干機(jī)則因?yàn)闊o(wú)須通過(guò)溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點(diǎn)溫度可以達(dá)到-20℃以下，也就是說(shuō)可以達(dá)到深度干燥。 3、能量損耗上的區(qū)別： 對(duì)于冷干機(jī)來(lái)說(shuō)，因?yàn)橐ㄟ^(guò)冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，所以在電源功率上會(huì)偏高。而吸干機(jī)因?yàn)橹灰ㄟ^(guò)電控箱對(duì)閥門進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說(shuō)不會(huì)有什么電量上的損耗。就是說(shuō)冷凍式干燥機(jī)會(huì)較吸附式干燥機(jī)費(fèi)電。 4、氣量損耗的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)是通過(guò)變溫來(lái)達(dá)到除水的目的，水份又是通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，所以沒(méi)有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因?yàn)楦稍飫┰谖柡秃笮枰偕?，因些需要?2-15%左右的再生氣損耗。就是對(duì)于空壓機(jī)的排氣量有影響，冷凍式干燥機(jī)耗氣量小，吸附式干燥機(jī)耗氣量要大。如果空壓機(jī)的排氣量選的偏小，就要考慮使用冷凍式干燥機(jī)了。 5、故障率的區(qū)別： 因?yàn)槔涓蓹C(jī)的冷媒系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)包括電氣部分都相對(duì)復(fù)雜，而吸干機(jī)則只有閥門因要頻繁動(dòng)作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機(jī)的故障率要低過(guò)冷干機(jī)。

吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)哪個(gè)好 冷凍干燥機(jī)是將含水物質(zhì)先冷凍成固態(tài)，再將固態(tài)水分升華成氣態(tài)，從而除去水分，保存物質(zhì)。在壓縮空氣干燥過(guò)程中，其冷凍干燥是為了降低壓縮空氣的溫度，使壓縮空氣中的水分分離出來(lái)。 冷凍式干燥機(jī)的工作原理是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)，分離過(guò)飽和的水，通過(guò)汽水分離器將液態(tài)水分離，達(dá)到干燥的目的，但設(shè)備出口壓力的露點(diǎn)值不能達(dá)到水的冰點(diǎn)以下的溫度。它的顯著特點(diǎn)是可以連續(xù)工作，無(wú)需再生，能耗低。 吸附式干燥機(jī)采用硅膠、活性氧化鋁、分子篩等各種吸附劑吸附壓縮空氣中的水分，達(dá)到干燥目的。這種方法可以很容易地將壓縮空氣的壓力露點(diǎn)處理到低于水的冰點(diǎn)的溫度。但由于吸附劑本身的吸附能力有限，必須采用兩塔或兩塔以上交替吸附的方法，壓縮空氣的干燥應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。市場(chǎng)上有很多種干燥機(jī)，但都采用吸附脫水的原理。區(qū)別在于再生的方式。