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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
PAM在水處理工業(yè)中的應(yīng)用主要包括原水處理、污水處理和工業(yè)水處理3個(gè)方面。在原水處理中，PAM與活性炭等配合使用，可用于生活水中懸浮顆粒的凝聚和澄清；在污水處理中。PAM可用于污泥脫水；在工業(yè)水處理中，PAM主要用作配方藥劑。在原水處理中，用有機(jī)絮凝劑PAM代替無機(jī)絮凝劑，即使不改造沉降池，凈水能力也可提高20%以上。所以目前許多大中城市在供水緊張或水質(zhì)較差時(shí)，都采用PAM作為補(bǔ)充。工業(yè)廢水處理，特別是對(duì)于懸浮顆粒、較粗、濃度高、粒子帶陽電荷，水的PH值為中性或堿性的污水、鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果好。在污水處理中，采用PAM可以增加水回用循環(huán)的使用率。
水碧清環(huán)?？萍季郾０?/span>PAM物理性質(zhì)及使用特性：
1、物理性質(zhì)：
PAM是一種線型高分子聚合物，它易溶于水，幾乎不溶于苯、乙苯、酯類等一般有機(jī)溶劑，其水溶液幾近透明的粘稠液體，屬非危險(xiǎn)品，、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100°C穩(wěn)定性良好，但在150°C以上時(shí)易分解產(chǎn)生氮?dú)?，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C 1.302。玻璃化溫度153°C，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動(dòng)性。
其作用為在石油開采方面主要用于油田的三次采油，每注入一噸高分子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，可多采100-150噸左右；在水處理方面可作為絮凝劑，污泥脫水劑；在紡織印染業(yè)可作為上漿劑、著色劑；在造紙工業(yè)中，可用作助留劑。非離子聚丙烯酰胺標(biāo)簽：主要銷售陰離子、陽離子、非離子、離子、耐溫抗鹽等各種類型的聚丙烯酰胺產(chǎn)品，性能優(yōu)異。
主要是絮凝帶負(fù)電荷的膠體，具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能，適用于染色、造紙、食品、建筑、冶金、選礦、煤粉、油田、水產(chǎn)加工與發(fā)酵等行業(yè)有機(jī)膠體含量較高的廢水處理，特別適用于城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業(yè)污泥的脫水處理。
防沙固沙：將非離子聚丙烯酰胺溶成0.3%濃度加入交聯(lián)劑,噴灑在沙漠上可起到防沙固沙的作用。土壤保濕劑：用作土壤保濕劑和各種改性聚丙烯酰胺的基礎(chǔ)原料。陽離子聚丙烯酰胺標(biāo)簽：陽離子聚丙烯酰胺（CPAM)是線型高分子化合物，由于它具有多種活潑的基團(tuán)，可與許多親和、吸附形成氫鍵。
陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品形態(tài):陽離子聚丙烯酰胺按照形態(tài)的不同可以分為固體顆料及乳液兩種形態(tài)，目前市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的是固體顆粒狀，而陽離子聚丙烯酰胺乳液作為一種新形態(tài)產(chǎn)品市場(chǎng)應(yīng)用較少。所謂聚丙烯酰胺的水解程度是指聚丙烯酰胺溶液中的弱離子與水結(jié)合，形成弱堿性或者弱酸性的能力，或者是聚丙烯酰胺水溶液中形成弱酸的強(qiáng)弱和形成弱堿的能力強(qiáng)弱。
對(duì)于強(qiáng)酸和強(qiáng)堿，電離度越大對(duì)應(yīng)的酸堿性就越強(qiáng)，而它們的水解程度就越弱。對(duì)于一些易溶性的聚丙烯酰胺類來說，電離度越大對(duì)應(yīng)的電離出的離子越多，而它們的水解程度就越弱。一般，電離度大的，它們的水解程度就越弱，相反，電離度小的，水解程度就越大。
特點(diǎn)1、水溶性好，在冷水中也能完全溶解。陽離子聚丙烯酰胺2、添加少量陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，即可受到極大的絮凝效果。一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可充分發(fā)揮作用。3、同時(shí)使用陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品和無機(jī)絮凝劑（聚合鐵，聚合氯化鋁，鐵鹽等），可顯示出更大的效果。
陽離子聚丙烯酰胺使用注意事項(xiàng)：1、絮團(tuán)的大?。盒鯃F(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)約束較多水而泥餅干度。經(jīng)過選擇聚丙烯酰胺的分子量能夠絮團(tuán)的大小。2、污泥特性。點(diǎn)理解污泥的來源，特性以及成分，所占比重。
依據(jù)性質(zhì)的不同，污泥可分為有機(jī)和無機(jī)污泥兩種。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
一般作絮凝劑使用。[鏈接]
1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對(duì)丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。
1．2丙烯酰胺的合成
1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
[句子]
1960年，美國(guó)氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進(jìn)行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。
該法優(yōu)點(diǎn)是易制得結(jié)晶單體。主要缺點(diǎn)是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。
1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
上世紀(jì)70年代初，美、日兩國(guó)先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國(guó)道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國(guó)道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國(guó)目前通常用Cu-A1一
Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。
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