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鋼管噴漆在不銹鋼工件的生產(chǎn)以及加工的過程中都會造成不銹鋼工件表面布滿較些雜質，尤其在不銹鋼工件焊接時，經(jīng)常會出現(xiàn)焊斑，這該怎么辦呢？那么不銹鋼酸洗鈍化工藝就可以去除這些雜質、不銹鋼氧化皮以及焊斑，通常我們都會使用優(yōu)質的不銹鋼酸洗鈍化液或不銹鋼酸洗鈍化膏來進行。例如型號為ZJ-302的不銹鋼酸洗鈍化液就是不銹鋼焊接和高溫加工后產(chǎn)生的黃、藍、黑色焊斑和氧化皮的化學制劑。它適用于鐵素體、奧氏體及其它不銹鋼工件，對不銹鋼工件進行酸洗鈍化，并提高其抗腐蝕能力，使不銹鋼表面光亮如新?？梢娒烙^效果卓越，在鈍化的同時能工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色。是集酸洗與鈍化為較體的優(yōu)質不銹鋼表面處理產(chǎn)品




　酸洗鈍化廠家對于酸洗鈍化酌步驟與方法酸洗純化處理可按以下步驟進行：去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。 　　去油酸洗前，應對每一管段仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時，應先用三氯乙烯進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量，液壓用酸洗無縫鋼管廠，如有較大焊瘤及焊渣等，應加以處理。 　　酸洗可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗。 　　中和酸液排凈后，街上中和液膠管，用泵動態(tài)進行營內(nèi)殘存酸液的中和。在排放口用ph試紙檢查，當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。 　　鈍化酸洗合格后，接上鈍化液膠管，啟動泵向管內(nèi)灌送鈍化液，邊灌便排氣，使鈍化液在關內(nèi)循環(huán)半小時后，再保持靜態(tài)兩小時。 　　吹干鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色，即認為合格。鋼管噴漆


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