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耐磨襯膠管道特性
1、極高的耐沖擊性 橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒，降低沖擊力，極大的提高了使用壽命。耐磨襯膠管
2、耐磨性能好 橡膠襯里可根據(jù)耐磨的需要進行選擇，適用于磨耗大的環(huán)境,其耐磨性能是鋼管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同類襯膠管的七倍以上，可連續(xù)使用15-40年。
3、鋼管的選擇，適用于各種壓力的需要，同時起著保護襯膠體的作用。
4、溫度適應(yīng)范圍廣，襯膠鋼管可以在-40度-+140度的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
5、運行阻力小，降低能耗，本公司生產(chǎn)的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產(chǎn)，內(nèi)壁光滑。
6、重量輕，易安裝，維護和運輸方便，襯膠鋼管的鋼架僅起承壓作用，可減薄到較低承壓程度，其重量比普通鋼管輕20-30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內(nèi)年平均投資低，又因重量輕，可節(jié)省支架費用，阻力消耗小節(jié)省運行費用，襯膠鋼管的綜合成本相應(yīng)大大降低，可為用戶節(jié)省大量資金。
7、可循環(huán)使用 鋼管僅需一次性投資，可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯上膠繼續(xù)使用，每襯一次膠相當(dāng)于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節(jié)約了資金！
脫硫鋼襯膠管道
氨式脫硫脫硝鋼襯膠管道內(nèi)壁是橡膠襯里層，這種結(jié)構(gòu)令襯膠管道具備了金屬和橡膠兩種材質(zhì)的特性，形成了具有高強度的耐磨管道。
氨式脫硫脫硝鋼襯膠管道是以普通碳素鋼管作為基體，采用冷粘技藝，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+120℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
襯塑管道和襯膠管道的不同點
1、加工工藝：襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝;襯塑管道一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管道的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管道要高。
2、物理性能：襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管道除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管道接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不如襯膠管道。
3、耐候性：實踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管道具有很強的耐候性，而襯塑管道的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。
4、使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管道是一次成型的。因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管道的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會更長一些;而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管道會更耐用一些。
5、造價：襯膠管道和襯塑管道由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量，襯塑管道比襯膠管道明顯具有優(yōu)勢。
縱橫機械制造(延邊市分公司)主打商品 襯四氟管以專業(yè)的技術(shù)、優(yōu)良的信譽及滿意的服務(wù)贏得全國各大城市廣大零售和代理經(jīng)銷商客戶的信任， 經(jīng)過多年經(jīng)驗的積累，產(chǎn)品擁有著其穩(wěn)定的性能和卓越的效果，同時得到了相關(guān)權(quán)威部門的認(rèn)證，公司不斷積j i研發(fā)新型產(chǎn)品，營造出各種優(yōu)質(zhì)、豐富的產(chǎn)品。公司以服務(wù)品質(zhì)z u i優(yōu)化，使顧客滿意z u i大化。贏得廣大消費者的信賴與追求，所有技術(shù)創(chuàng)新的基礎(chǔ)是人才的聚集和培養(yǎng)，多年來我們堅持“以人為本”的經(jīng)營宗旨，建立了求人，用人，育人，留人的人力資源開發(fā)機制，形成了良好的人力資源開發(fā)和管理體系，努力打造學(xué)習(xí)型的組織和富有戰(zhàn)斗力的團隊。經(jīng)過了多年的研發(fā)與實踐，積累了一整套完善的新的產(chǎn)品開發(fā)程序，提高了開發(fā)效率。
