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由于其高的回火溫度（> 1000 F），254smo不銹鋼管能夠由外表處理進(jìn)程中，包含慣例和離子氮化，氮化鈦，以及其它涂層或醫(yī)治處理。氮化外表硬度是60/65 HRC。
    254smo不銹鋼管產(chǎn)品是由25%鉻，4%鉬和7%的鎳，專為要求苛刻的應(yīng)用程序需求特殊的強(qiáng)度和耐腐蝕性，如化學(xué)進(jìn)程，石油化工，海水設(shè)備的超級(jí)雙相不銹鋼。254smo不銹鋼管具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，高導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻，鉬及氮含量供給的耐點(diǎn)蝕，縫隙腐蝕，及一般腐蝕。
    它的沖擊強(qiáng)度也很高。254smo不銹鋼管是不引薦使用的應(yīng)用程序，需求長(zhǎng)時(shí)間暴露在溫度高于570°F，由于耐性削減的風(fēng)險(xiǎn)。雙相不銹鋼管具有杰出的焊接功能，與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼比較，它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū)，因?yàn)榫Я?yán)峻粗化而使塑耐性大幅下降，也不像奧氏體不銹鋼那樣，對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。
    雙相不銹鋼因?yàn)槠涮貏e的長(zhǎng)處，廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)范疇，近年來(lái)也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)范疇，具有很好的發(fā)展前景。
    雙相不銹鋼是在其固淬安排中鐵素體相與奧氏體相各占一半，一般少相的含量或許要到達(dá)30%。904L不銹鋼管（00Cr20Ni25Mo4.5Cu）具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·由于增加1.5%的銅，對(duì)于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有十分優(yōu)異的耐腐蝕性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。




不銹鋼焊管鍍鋅方管工廠現(xiàn)貨供應(yīng)

31 1Cr18Ni11Si4A1Ti
    制作抗高溫濃硝酸介質(zhì)的零件和設(shè)備
    32 00Cr18Ni5Mo3Si2
    具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織，耐應(yīng)力腐蝕破裂性能好，耐點(diǎn)蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當(dāng)，具有較高的強(qiáng)度適于含氯離子的環(huán)境，用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業(yè)熱 交換器和冷凝器等
    33 鐵素體型
    0Cr13A1
    從高溫下冷卻不產(chǎn)生顯著硬化，汽輪機(jī)材料，淬火用部件，復(fù)合鋼材
    34 00Cr12
    比0Crl3含碳量低，焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置，鍋爐燃燒室、噴咀
    35 鐵素體不銹鋼 1Cr17
    在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。多用于建筑內(nèi)裝飾用，重油燃燒器部件，家庭用具，家用電器部件！
    36 Y1Cr17


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