螺旋直徑mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距mm | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 140 2.2 | 112 8 | 100 14 | 90 24 | 80 34 | 71 64 | 63 100 | 50 145 | 40 208 | 32 300 | 25 388 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 112 1.7 | 90 7 | 80 12 | 71 20 | 63 26 | 56 52 | 50 80 | 40 116 | 32 165 | 25 230 | 20 320 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 90 1.4 | 71 6 | 63 10 | 56 16 | 50 21 | 45 41 | 40 64 | 32 94 | 25 130 | 20 180 | 16 260 |
轉(zhuǎn)速r/min 輸送量m3/h | 71 1.1 | 50 4 | 50 7 | 45 13 | 40 16 | 36 34 | 32 52 | 25 80 | 20 110 | 16 150 | 13 200 |
注:1、n-轉(zhuǎn)速r/min(偏差允許在10%范圍內(nèi))
2、Q-輸送量m3/h(本輸送量是在充值系數(shù)ω=0.35是計算出的)
螺旋輸送機(GL型)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
螺旋輸送機(GL型)直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
不銹鋼螺旋輸送機廣泛應用于各行業(yè),如食品、調(diào)味品、農(nóng)藥、獸藥、建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如食品、調(diào)味食品、農(nóng)藥、飼料、煤礦、灰、渣、水泥、糧食,化工,醫(yī)藥,食品或環(huán)保工程中污水污泥處理設備等一些領域等。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。不銹鋼螺旋輸送機型式可分為LSY螺旋輸送機(管式),LS螺旋輸送機(U型),GX螺旋輸送機(U型),LC垂直螺旋輸送機及WLS無軸螺旋輸送機,其結(jié)構(gòu)型式及設計參數(shù)可參考其他螺旋輸送機的介紹頁面。
不銹鋼螺旋輸送機[1]具有結(jié)構(gòu)緊湊,橫截面積小.重量輕,密封性能好,輸送效率高,工藝布置靈活,裝,拆,移動方便,操作.不易產(chǎn)生腐蝕,點蝕,銹蝕或磨損.輸送形式有水平或傾斜輸送兩種形式。進料口下端帶有放料閥門,并且螺旋可反轉(zhuǎn)排料,所以排料、清洗都非常方便。不銹鋼螺旋輸送機主要有耐酸,耐堿,耐高溫或耐低溫,耐磨,不易生銹及不易污染物料等優(yōu)點,其材質(zhì)可以是304,316L,321,或有些特殊場合采用鈦鋼等材質(zhì),根據(jù)不同的使用領域選用合適的不銹鋼材質(zhì)。
不銹鋼螺旋機工作時旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送,使物料不與螺旋機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋機旋轉(zhuǎn)軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承,在螺旋管較長時,應加中間吊掛軸承。
衡泰重工機械制造(阜陽市分公司)實行了先進的流水線作業(yè)流程,引進了多組先進的進口 光氧凈化器大型生產(chǎn)設備。同時對 光氧凈化器原材料實行擇優(yōu)采購,定期招標,為確保產(chǎn)品質(zhì)量奠定了堅實的基礎。我們本著:“視客戶為親友 供客戶之所需”的原則,真誠為您提供服務,助力事業(yè)發(fā)展騰飛!先求做精,再求做大,是我們公司為之奮斗的目標,只有這樣,才能在當今這個 光氧凈化器產(chǎn)品日新月異的時代站住腳跟。
在實際脫硫工程中,對除塵器底部螺旋輸送機進行了改進(如圖3)。螺旋輸送機的吊軸承被延長,伸出接口法蘭,懸掛在流化斜槽的灰斗壁上,同時將螺旋葉片也伸出接口法蘭并與吊軸承相隔一段距離,且螺旋葉片高于流化斜槽上的流化布,以避免割傷。由于部分螺旋葉片設置在流化斜槽上,輸送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上,并在流化風的作用下輸送,防止了物料的堆積結(jié)塊。同時,還在螺旋尾端壁上加入壓縮空氣,進風導管在螺旋電機電流增大時,開啟壓縮空氣,有助于將結(jié)塊物料打碎,輔助物料輸送。工程應用表明,這一改進十分有效。
圖3 ESP2底部螺旋改進前后設計示意
一般情況下,出廠總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列,長的中間節(jié)靠近頭節(jié),相同長度的中間節(jié)則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力,在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。
螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接,保證了聯(lián)接軸的互換性,便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上,若需改進密封性能,用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口,手推式出料口,齒條式出料口四種,由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離,同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。