這是其中的一種，方面的，還有一種是井蓋是因為它功能上的需要，比如說呢，我們有熱力井蓋(熱力井蓋是市政井蓋的一種)，那么熱力井蓋他真正的溫度是非常高的，您可以想一下，如果一個井蓋它的熱量非常的高，達到了燙手的地步，那我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這個問題呢？如果您想一下，如果一個井蓋的溫度非常高，一個孩子從邊上走的話，萬一不慎跌倒就會被燙傷，燙傷是非常嚴重的，所以解決這個問題就采用了雙層井蓋，在下面再加一層比較密封的井蓋，可以完全起到隔熱的作用，這樣的話，那上面溫度是常溫下的，溫度還是非常高的，這樣就解決了他的高溫的問題。 對于球墨鑄鐵管的認識，球墨鑄鐵管的優(yōu)良的性能具有：在中低壓管網(wǎng)(一般用于6MPa以下)，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優(yōu)異等。但是今天為大家說的是，球墨鑄鐵管在水力性能上表現(xiàn)同樣突出。和別的管道相比較起來，球墨鑄鐵管的水力性能上更加的突出一些。也正是這點優(yōu)勢，使得球墨鑄鐵管在同等規(guī)格和條件的情況下，在徑流量上要更大一些。產(chǎn)品一旦使用安裝完成以后，并不是就這么不管不問，我們還是要看這個管道的運輸狀態(tài)是什么樣的。

一些球墨鑄鐵管廠家基本沒有噴鋅裝備，球墨鑄鐵管的使用要點？因為需方要求，消防球墨鑄鐵管在鋅涂層上做手腳，消防球墨鑄

鐵管敷富鋅漆的防腐后果無法與金屬鋅層比擬，應用壽命也大打折扣。

一些球墨鑄鐵管廠家熱噴涂金屬鋅量不達標，需方很難察覺鋅層的厚度，如果鋅層很薄，也會造成生銹的現(xiàn)象。生銹說明外表面防腐不合格，會對球墨鑄鐵管的使用壽命產(chǎn)生深遠影響。作為球墨鑄鐵管廠家一定要引起重視，如果一味為了降低

成本，在鋅涂層上做手腳，會嚴重影響品牌價值，得不償失的。

球墨鑄鐵管使用要點1，溝槽開挖溝槽底寬應按下式計：B=D1+2(b1+b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm) b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm) b2—管道一側(cè)的支撐寬度(mm)

合金化鑄鐵常用的合金元素有SiMnCuCrMoNiSnSbVTiP等。其中SiMnCrMoP以鐵合金形式加入，CuNiSbSn以金屬形式加入，VTi以鐵合金或VTi生鐵形式加入。加入時機在爐后（沖天爐爐內(nèi)（感應爐還是爐前，需視它們的熔點氧化性和密度等而定。為了便于高熔點鐵合金的熔吸，除控制粒度外，采用發(fā)熱合金劑或喂絲加入法是比較理想的措施。 實踐表明，將一部分FeMnFeCr與硅系孕育劑一起加入，對孕育有加權(quán)作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時機，對性能影響有利。氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進行。 青島球墨鑄鐵管道采用0度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大笨重外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機電子傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度效率智能化的方向進一步發(fā)展。 青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點： 清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。