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電工鋼硅鋼片1930~1967年主要是冷軋普通取向硅鋼（CGO）板的發(fā)展階段。1933年高斯采用兩次冷軋和退火方法制成沿軋向磁性高的3％Si鋼。1935年美國(guó)的Armco鋼鐵公司利用高斯 技術(shù)與Westinghouse公司合作開(kāi)始了冷軋取向硅鋼的生產(chǎn)。經(jīng)20年不斷發(fā)展，Armco公司于50年代中期完善成二次冷軋法晶粒取向硅鋼生產(chǎn)工藝，即Armco工藝，此后，Armco工藝長(zhǎng)期壟斷了世界冷軋取向硅鋼生產(chǎn)，普通取向硅鋼（CGO）產(chǎn)量約80％都是按照Armco 生產(chǎn)的。

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電工鋼硅鋼片對(duì)硅鋼性能的要求主要是：1、廣東汕頭同城鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的重要指標(biāo)。各國(guó)都根據(jù)鐵損值劃分牌號(hào)，鐵損愈低，牌號(hào)愈高。2、廣東汕頭同城較強(qiáng)磁場(chǎng)下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、廣東汕頭同城銅線和絕緣材料等。3、廣東汕頭同城表面光滑、廣東汕頭同城平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。4、廣東汕頭同城沖片性好，對(duì)制造微型、廣東汕頭同城小型電動(dòng)機(jī)更為重要。5、廣東汕頭同城表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。絕緣涂層將硅鋼板加工成鐵芯時(shí)，為改善其加工性能并防止相當(dāng)于鋼板厚度自乘的渦電流損失，采用連續(xù)涂鍍?cè)O(shè)備，在鋼板上下面噴射絕緣涂液




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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領(lǐng)域中應(yīng)用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器、扼流圈、電磁機(jī)構(gòu)、繼電器及測(cè)量?jī)x表中電機(jī)工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉(zhuǎn)機(jī)，壓縮電機(jī)，通用馬達(dá)，小型精密電機(jī)，電動(dòng)汽車，壓縮機(jī)，通用電機(jī)，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機(jī)，焊機(jī)變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機(jī)等；在電信高頻技術(shù)中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋無(wú)取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)，大、中、小型交、直流電動(dòng)機(jī)；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無(wú)線電高頻變壓器。




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