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內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)性能特點(diǎn): 1、設(shè)備所需投資是國(guó)外產(chǎn)品的1/6,采用16Mn鋼板制造,比普通鋼板使用3-4倍。 2、筒體自我保溫效率高達(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),熱效率45%。 3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的塊料、粒料,粉狀物料。 4、內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)占地面積小,比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資50%左右,電耗60%左右。 5、可根據(jù)用戶要求,輕松調(diào)控所需終水份,低可調(diào)控到0.5%以下。 6、出氣溫度低,除塵設(shè)備布袋使用正常到2倍。 7、無(wú)需大齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,基本無(wú)需維修,成本。 8、出料溫度低于60度,可連續(xù)生產(chǎn),包裝,無(wú)需進(jìn)冷卻棚或(庫(kù))冷卻。 9、內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)適應(yīng)性能強(qiáng):可對(duì)礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干,亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。
內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)防銹方法 對(duì)于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),我們必須做好防腐工作。通常內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。根據(jù)烘干機(jī)的工作情況,常用的防腐方法主要由以下三種: ,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在粉煤灰烘干機(jī)筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不,給生產(chǎn)、施工、儲(chǔ)運(yùn)等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。我們?cè)谥圃靸?nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)時(shí),通常都是使用的冷軋不銹鋼,這種鋼材的成本很高,換成普通碳鋼時(shí)又無(wú)法有優(yōu)越的抗腐蝕性。靜電粉末噴涂法所使用的粉狀涂料其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美,我們完全可以使用普通碳鋼來(lái)代替不銹鋼。而且這類粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有卓越的室外耐候性和耐熱性,同時(shí)具有卓越的耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī),大大減少成本。
以往的離心式脫水機(jī)械,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15---20%的含水量。新型的內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形,反復(fù)揚(yáng)撒物料,熱交換效率極高;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于粉煤灰顆粒細(xì)、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。 內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎,以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,破碎后的物料再送入烘干滾筒,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒,且筒壁的擊打裝置再次對(duì)物料進(jìn)行破碎,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)水分,完成干燥,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。內(nèi)蒙古通遼粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能,,環(huán)保。
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