安徽合肥井蓋的需求市場比較大，而且，城市化的建設工程中，鑄鐵井蓋工藝也是不少人需要重視的內(nèi)容之一。生產(chǎn)優(yōu)良球墨鑄鐵井蓋、雨水套箅、雨水單箅，水表箱、生鐵鑄件等道路配套設備產(chǎn)品，安徽省含山縣林頭新華鑄造廠，工藝技術過關，產(chǎn)品質(zhì)量強度高。那么，鑄鐵井蓋工藝需要關注什么？ A.熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈） a.1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃ b.每包鐵水重量：1500kg/包 c.稀土鎂合金加入量1.4％-1.6％ B.工藝步驟 1、每包鐵水球化前檢測出鋼溫度一次，控制范圍為1400-1500℃； 2、熔煉金屬的球化完成后，測定熔煉金屬的溫度，控制范圍在1360℃以上； 3、每天對1-2個原料鐵水樣品進行五元素檢測，以控制鑄造材料的穩(wěn)定性和爐料回收； 4、每包熔渣的澆注控制時間長為10分鐘(球狀化反應后)，超過這個時間作為廢棄處理； 5、各包熔锝的澆注完成后，將事先預制的銘牌(刻有其包下的號碼)插入該包澆注的鑄件的澆口杯，防止不同包下的混淆； 6、鐵水澆筑后期合成抗拉試棒毛胚，做為一個檢測批號，做物理性能、金相組織及強度的檢驗； 7、落砂時，應按號牌分開堆放，不要混淆不同包裝，等待試棒和金相檢驗結果；8、試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。如發(fā)現(xiàn)不合格包裝，應按標志號逐一報廢。 安徽合肥．檢驗標準 井蓋的檢驗：嚴格按照檢驗標準執(zhí)行 a.外觀：無明顯鑄造缺陷，圖案清楚，字跡清晰。 b.平度檢驗：用專用胎具檢驗井蓋的平度，例如，制作一個直徑為產(chǎn)品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通過機加工而成，井蓋放在胎具中，不能有晃動及響聲，井蓋不得高于胎具，深度（37mm）配合間隙在3mm。 c．承重載荷采用抽檢方式 在壓力機做試壓試驗，井蓋承壓360KN或210KN確認合格批次。 B.井圈檢驗 外觀：無明顯的鑄造缺陷。

安徽合肥球墨鑄鐵井蓋種類繁多，在設計時根據(jù)不同用戶的需求進行研發(fā)。但是很多用戶對球墨鑄鐵井蓋的孔隙率了解不多，孔隙率是指鑄鐵井蓋個別位置存在孔洞光滑的缺陷。孔隙度通常是在加工后發(fā)現(xiàn)的。 一、組成原因： 1.大多數(shù)情況下，氣孔的出現(xiàn)主要是由于鑄鐵井蓋外殼焙燒不充分造成的。澆注鋼水時，殼體內(nèi)的許多氣體不能順利排出，進而侵入熔融金屬形成氣孔； 2.由于制殼工藝或殼模數(shù)據(jù)，殼體透氣性太差，型腔內(nèi)氣體難以排出，進入熔融金屬形成氣孔； 3.澆注時鋼水中截留的空氣無法排出，造成鑄鐵井蓋氣孔。 安徽合肥二、方法。 1.在球墨鑄鐵井蓋的情況下，通風孔應設置在復雜的鑄鐵井蓋的較高位置。 2.設計澆注系統(tǒng)時，應充分考慮型殼的排氣要求。 3.外殼的烘烤溫度和時間要合理，保溫時間要充分。 4.脫蠟過程中應蠟料。 5.適當減少鋼包水口到澆注杯的間隔，使?jié)沧⑺俣染鶆?，以保證鋼水順利充滿型腔，同時盡可能少的空氣被吸入鋼水，使型腔內(nèi)的氣體和鋼水能夠順利排出。