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蘭格精密管(深圳市分公司)創(chuàng)建于2008年10月,廠家位于經(jīng)濟繁華的高新區(qū)許營鎮(zhèn)店子村,地理位置優(yōu)越,交通十分便捷。廠家經(jīng)過幾年來的艱苦創(chuàng)業(yè)與誠信經(jīng)營,現(xiàn)擁有一套完善的生產(chǎn)【活塞桿】管理體系與健全的銷售網(wǎng)絡。

精密鋼管精品優(yōu)選



生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):管坯準備及檢查、管坯加熱、穿孔、軋管

、鋼管再加熱、定(減)徑、熱處理、成品管矯直、精整、檢驗、(無損、理化、臺檢)、入庫②冷軋(

拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準備、酸洗潤滑、冷軋(拔)、熱處理、矯直、精整、檢驗一般的無縫

鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進

行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約

一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生

,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,

冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多

的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




無縫管1、生產(chǎn)制造方法按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。熱軋無縫管一般

在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然

后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐

漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚,經(jīng)定徑機定徑,達到規(guī)格

要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,

必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的

錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。擠壓法即將

加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的??字袛D出。此法可

生產(chǎn)直徑較小的鋼管。



35CRMO無縫管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。目前,全世界生產(chǎn)無

縫管的共計有110多個 的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠,其中生產(chǎn)石油管的有44個 的170多個

公司下的260多個廠。2000年,無縫管全國表觀消費量為418.0萬噸,其中國內供應量的382.1萬噸,占國

內總需求的91.4%。進口為35.9萬噸,占國內總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為91萬噸。進口約

25.2萬噸。進口管占國內總消費量的大約70%,其中進口管占國內總消費量的27.69%,石油管進口量約占

無縫管總進口量的大約70%。從日本進口的石油管占總進口量一半以上。中國 的石油套管生產(chǎn)基地—

—天津鋼管公司2000年的鋼管產(chǎn)品出來為52.20萬噸,其中石油套管產(chǎn)量為36.41萬噸。套管占全國石油產(chǎn)

量的一半以上。在產(chǎn)量和銷售量上都占中國套管市場的 位。
從國際和國內兩個市場來看,無縫管(包括石油專用管)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以,今后的重

點應放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機組的能力,開發(fā)出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣

瓶管等產(chǎn)品。也是 針對當前我國鋼鐵市場進行優(yōu)化產(chǎn)品結構的內容。這也是增加在國內外產(chǎn)品競爭力

、擴大市場份額的關鍵所在。就是說,提高國內鋼管企業(yè)的市場競爭力是加和WTO以后國內企業(yè)長期的任

務和成功發(fā)展的關鍵。




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