鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（***薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
鋼板厚度

厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。
另，鋼板還有材質(zhì)一說，并不是所有的鋼板都是一樣的，材質(zhì)不一樣，其鋼板所用到的地方，也不一樣。
鋼板合金鋼的性能
隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展，對材料提出了更高的要求，如更高的強度，抗高溫、高壓、低溫，耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求，碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足：
(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的淬透直徑只有10mm-20mm。
(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。
(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進行調(diào)質(zhì)處理時，為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

 

鋼板制作的時候都要進行相關的熱處理，預熱之后在進行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在鋼板進行熱處理的時候溫度確實是一個技術活，溫度要適當?shù)倪M行把控。鋼板加熱溫度810-830℃，保溫時間依據(jù)裝爐方式定；回火溫度：320℃，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝，壓淬壓回。 鋼板易過熱，注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當保溫；回火溫度：320℃時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好；鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘。

它具有節(jié)省材料、承載力強、美觀耐用等特點。不同規(guī)格的鋼板，可以滿足不同用戶的需求。鋼板是使用為廣泛的類型，具有節(jié)省材料、宜于安裝、形式美觀、不積存液體等諸多優(yōu)點。原材料要求：鋼板的扁鋼選型主要有：5×5MM、×MM、0×MM、50×5MM等，四周包邊扁鋼規(guī)格一律使用與承載扁鋼等寬且不小于5MM厚度的扁鋼（如：承載扁鋼規(guī)格為×MM，則四周包邊扁鋼規(guī)格為×5MM），寬度方向的扭絞方鋼直徑必須為Φ8MM，其材質(zhì)必須為碳素結(jié)構(gòu)鋼Q5A或cr8ni9ti的鋼。焊接加工要求：每根承載扁鋼與包邊扁鋼均為雙面包角焊且焊縫不小于MM；每根承載扁鋼與扭絞桿的連接處均為滿焊；半成品黑件制作完畢必須去除飛濺、焊渣、毛刺、打磨四角無銳邊及整板交平。

 

公司主營冶鋼、墨龍、華凌、江陰、寶鋼、包鋼、鞍鋼、天津大無縫等大廠無縫鋼管、鋼板、焊管、不銹鋼管、方管、矩管等特鋼產(chǎn)品.供應方管產(chǎn)品種類分：無縫方管矩管、直縫方管矩管，還包括不銹鋼、船舶、鋼結(jié)構(gòu)、機械結(jié)構(gòu)、冷軋、熱軋、鍍鋅、熱鍍鋅、流體類等種類方管矩管之產(chǎn)品，經(jīng)銷批發(fā)的暢銷消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。

一些硫化物或者氧化物被壓成薄片，出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。另一種情況就是如果運用高鉻合金鋼板熱軋工藝，如果冷卻不均勻，就會造成殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應力，很多熱軋型高鉻合金鋼板都會遇到這種情況，鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。正常情況下殘余應力能夠保持自己相互平衡，但高鉻合金鋼板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理，這個時候就會破壞平衡。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面的操作時都會引起不好的情況發(fā)生。對堆焊耐磨復合板在750℃加熱保溫4h進行了表面氧化處理，運用硬度測試、顯組織觀察、XRD分析、陽極極化曲線的測試和均勻性腐蝕試驗等方法對堆焊耐磨復合板氧化層性能進行了研究。