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   外循環(huán)濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，清洗方便、操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP醫(yī)藥標準。
酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設(shè)備生產(chǎn)率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點；
濃縮料液：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3。
二、三效節(jié)能濃縮器特點與效益：
節(jié)能效益，按GLWXH-1000型計算，年節(jié)約蒸汽5400噸左右，節(jié)約水14萬噸左右，折合約20萬元。
本設(shè)備采用負壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（一般中藥浸膏）。




應(yīng)用：可用于工業(yè)廢水處理、城市污水處理等。

優(yōu)缺點：其結(jié)構(gòu)簡單，容易操作，一不足的是電耗相對較高。這種蒸發(fā)器利用外加動力促使料液循化，工業(yè)中一般用軸流泵提供動力。在同樣條件下，提高蒸發(fā)器內(nèi)液體的循環(huán)速度，則單位時間內(nèi)通過加熱管的溶液越多，溶液溫度越低，越有利于熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)，且還有利于傳熱系數(shù)的提高。同時，由于降低了單程氣化率，溶液在加熱管壁面附近的局部濃度增高現(xiàn)象得到了控制，減緩了加熱管上的結(jié)構(gòu)現(xiàn)象。

但是強制循環(huán)蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中，隨著溶液濃度的逐漸增大，在動設(shè)備(如循環(huán)泵)處易發(fā)生結(jié)晶結(jié)構(gòu)等現(xiàn)象，并且設(shè)備運行時動力消耗大，通常為0.4~0.8kW(每1m?傳熱面積)。因此，加熱面積越大，所需循環(huán)泵的動力越大，其維修和操作費用也越大。




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