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其主要設(shè)備布置見(jiàn)圖1。（1）入口升降輥道。每個(gè)輥道由齒輪馬達(dá)驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸不銹鋼管，并通過(guò)液壓缸導(dǎo)向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移，不銹鋼管升降位置由接近開(kāi)關(guān)確定。（2）橫移裝置。用于接收輥道運(yùn)來(lái)的不銹鋼管，把不銹鋼管運(yùn)送到?jīng)_洗裝置、水壓試驗(yàn)機(jī)位置、輸出輥道的設(shè)備。
其行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過(guò)減速機(jī)、傳動(dòng)軸、齒輪、齒條實(shí)現(xiàn)其行走動(dòng)作，行走機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)軸上裝有齒輪，并裝有編碼器，可控制精度。（3）輥。通過(guò)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)以便不銹鋼管四周都能沖洗，并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移，每臺(tái)輥有兩個(gè)輥?zhàn)?，一個(gè)輥由齒輪電機(jī)驅(qū)動(dòng)使不銹鋼管。
（4）沖洗裝置。在不銹鋼管進(jìn)入水壓機(jī)之前，內(nèi)部進(jìn)行沖洗，以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業(yè)時(shí)，不銹鋼管由固定支架裝置進(jìn)行，同時(shí)沖洗水從沖洗噴嘴。（5）輥。該裝置安裝在水壓機(jī)的中心線(xiàn)上，可使不銹鋼管升至試驗(yàn)中心線(xiàn)位置。
不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動(dòng)裝置后，保持1°傾斜，在此過(guò)程中，裝置上的輥?zhàn)颖槐P(pán)式制動(dòng)器鎖住，以防不銹鋼管滾動(dòng)。（6）裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過(guò)程中管子移動(dòng)，在水壓機(jī)中裝有不銹鋼管裝置。
經(jīng)過(guò)多年的不懈努力，國(guó)耀宏業(yè)鋼鐵(韶關(guān)市分公司)擁有了一支技術(shù)精湛、服務(wù)意識(shí)強(qiáng)、具有強(qiáng)烈敬業(yè)精神的員工隊(duì)伍，可以為用戶(hù)提供從 工字鋼技術(shù)咨詢(xún)、方案設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務(wù)一條龍的服務(wù)；可以根據(jù)用戶(hù)的不同要求，量身設(shè)計(jì) 工字鋼在各個(gè)領(lǐng)域的整體解決方案；
積聚的污染物在介質(zhì)的沖擊或設(shè)備的振動(dòng)時(shí)，會(huì)裹脅到介質(zhì)中，形成污染物。對(duì)于潔凈度要求高的終端設(shè)備，應(yīng)設(shè)置終端過(guò)濾器，阻止污染物進(jìn)入終端設(shè)備。過(guò)濾器的過(guò)濾精度可根據(jù)具體的使用要求確定。蓄能器及容器的污染物控制在不銹鋼管材系統(tǒng)中，由于薔能器、容器，尤其是氣瓶清洗不好而產(chǎn)生污染物的情況時(shí)有發(fā)生，這些器件確實(shí)也是較難清洗的，尤其是只有一端接口的氣瓶。
實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)是，這些器件選用內(nèi)表面進(jìn)行化學(xué)處理的產(chǎn)品，如磷化、鍍鎳一磷合金等；同時(shí)選用兩端都有接口的產(chǎn)品。蓄能器、容器應(yīng)進(jìn)行清洗和吹掃，可采用專(zhuān)門(mén)的帶動(dòng)蓄能器和氣瓶產(chǎn)生連續(xù)滾轉(zhuǎn)的工裝，用工業(yè)酒精（不禁油時(shí)可用清洗汽油）加鋼丸進(jìn)行拋光清洗，效果較好。
介紹了太原重工中心研制的的國(guó)內(nèi)首條4000t水壓試驗(yàn)機(jī)組的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)和性能參數(shù)。該水壓試驗(yàn)機(jī)是目前國(guó)內(nèi)試驗(yàn)壓力的，并采用了傾斜機(jī)架布置方式及滾動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)的新型設(shè)備。隨著海底石油、天然氣行業(yè)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)能承受大壓力、大直徑、多規(guī)格高品質(zhì)的直縫焊管需求量日益增大。
太鋼新不銹鋼棒線(xiàn)材智能化生產(chǎn)線(xiàn)，是以不銹鋼棒線(xiàn)材產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，節(jié)約能源消耗，保障生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度為目標(biāo)，將智能管理、智能控制和智能生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合，集“資源—生產(chǎn)—產(chǎn)品—消費(fèi)—廢棄物再資源化”為一體的智能制造項(xiàng)目。
該項(xiàng)目將采用世界先進(jìn)的不銹鋼棒線(xiàn)材軋制工藝技術(shù)和裝備，在繼續(xù)保持年產(chǎn)20萬(wàn)噸不銹鋼棒線(xiàn)材生產(chǎn)能力不變的前提下，可實(shí)現(xiàn)軋制、退火、精整、打捆等各工序的動(dòng)態(tài)優(yōu)化，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)品種結(jié)構(gòu)、質(zhì)量水平、能源消耗等生產(chǎn)指標(biāo)的不斷進(jìn)步。據(jù)測(cè)算，項(xiàng)目建成后，將生產(chǎn)效率40%，降低能耗10%以上，成為國(guó)內(nèi) 競(jìng)爭(zhēng)力的不銹鋼棒線(xiàn)材生產(chǎn)線(xiàn)之一。
不銹鋼棒制造智能化生產(chǎn)線(xiàn)的建立，讓不銹鋼棒的生產(chǎn)工藝得到，質(zhì)量得到更的保證。
無(wú)縫鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
