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注漿管的焊接
鉚焊:注漿管在組對時,應避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或制作過程如有臨時采用等離子切割時,應采取隔離措施以避免割渣對其它注漿管的污染。切割后,工件上的割渣應清理干凈。
焊接:注漿管焊接前必須認真油污、山西太原當?shù)劁P跡、山西太原附近灰塵等雜物。焊接時盡量采用氬弧焊接,采用手工電弧焊時應采用小電流、山西太原同城快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區(qū)域引弧,地線位置適當、山西太原連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
混凝土節(jié)段之間的接縫外有水壓時,例如隧道、山西太原同城地窖、山西太原附近海洋油田等,則在其接縫處需要采用止水帶以保持良好的水密性。通常情況可采用帶有硫化鋼帶的標準橡膠止水。該止水帶具有良好的水密性。但在實踐中,由于混凝土收縮及澆筑振搗不到位,沿著止水帶周圍的混凝土將出現(xiàn)裂縫、山西太原本地麻面或類似缺陷,此類缺陷可能會導致水滲入混凝土。
海底隧道沉管預制中,注漿管每個標準沉管管節(jié)長長達180m左右,可由多達8個節(jié)段依次預制成型,每節(jié)段長達22.5m、山西太原寬達37.95m、山西太原本地高達11.4m,在沉管節(jié)段的混凝土之間采用中埋式可注漿止水帶作為道防水設施。止水帶現(xiàn)多采用鋼板止水帶,主要設置在隧道沉管管節(jié)間施工縫處,以增加兩次混凝土施工結(jié)合面積,主要來滿足施工縫防水要求,應按其厚度分別采用折疊咬接或搭接。
注漿管的接頭凸起部分尺寸注漿管接頭部分的內(nèi)徑尺寸應保證超聲波檢測儀的使用要求。接頭凸起部分的大尺寸不應超過管外徑的25%
接頭凸起部分尺寸、山西太原當?shù)靥捉娱L度、山西太原當?shù)孛芊庑阅堋⑸轿魈镜剡B接可靠性、山西太原附近耐振動性能、山西太原附近抗扭矩性能等各項要求。
注漿管接口的套接長度如圖1,注漿管接口套接長度(接頭部分的長度)L不小于直徑的1.5倍且不小于80mm。
注漿管接口的密封性能注漿管接頭部分應進行密封性試驗,具體要求是:內(nèi)壓試驗壓力為大工作壓力的1.5倍且不低于1MPa,外壓試驗壓力為大工作壓力的2倍且不低于4Mpa,試驗壓力持續(xù)時間1min,要求不得出現(xiàn)滲漏、山西太原接口變形等情況。內(nèi)壓試驗和外壓試驗應單獨進行。
注漿管接口連接可靠性注漿管應進行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性,在常溫,應能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60 min連接部分無松動、山西太原當?shù)財嗔选?注漿管接頭耐振動性能注漿管接頭應進行振動試驗,試驗壓力為1.2 MPa,在該壓力,持續(xù)10萬次振動數(shù),薄壁注漿管連接部位應無滲漏和脫落現(xiàn)象。
注漿管接頭抗扭矩性能注漿管接頭應進行扭矩試驗。扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。
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