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滾籠機優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面:1.加工可靠。使用滾籠機進行鋼筋的生產時,由于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一,所以生產出來的鋼筋籠不管在還是直徑大小等方面都是非常統(tǒng)一的,這就大大了我國鋼筋籠的總體。2.節(jié)省材料。的鋼筋籠制造工藝,需要一些鋼筋進行搭接工作,這就造成了鋼筋的浪費。而使用鋼筋籠滾焊機進行操作時,不需要在進行搭接工作,所以就可以大大節(jié)省了鋼筋原料,了生產成本。3.使用滾籠機制造鋼筋籠時完全可以多個鋼筋籠同時進行制造,與之前的手工制作鋼筋籠相比,既節(jié)省了時間,又了工作效率。
鋼筋籠繞筋機產品特點:自動送線機構,可在線間距,誤差小,成型。   自動焊接,焊點,減輕勞動強度。   變頻控制拖籠機構,行走精度高。   自動托籠設計,避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。   自動上料裝置,加快上料速度,效率。   模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。   平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。   控制PLC、屏、變頻器。   鋼筋籠繞筋機功能應用   主機含機架、底座、鐵輥、傳動等。  




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需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將*一根主筋抬放于膠輥長度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。
設備先進、價格合理
誠為本一個長久的企業(yè)立足于譽。以誠待人——這是做人之品質,立業(yè)之根本。我們對客戶、對員工都堅持“以誠為本,以為先”。金錢誠可貴,譽價更高!
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穩(wěn)健發(fā)展公司可發(fā)展是我們不懈的追求,員工的不斷發(fā)展與進步是公司責無旁貸的責任。?創(chuàng)造價值服務社會,為客戶創(chuàng)造價值,追求經濟效益,兼顧社會效益,按照現(xiàn)代企業(yè)制度的要求,經營決策水平、水平和服務水平,逐步發(fā)展,為社會、為客戶創(chuàng)造更大的利益。




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鋼筋籠盤絲機規(guī)格齊全

技術參數(shù)
◆ 主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:0~450mm可任意;
◆ 功率:通設備15KW,加重設備20KW;可定做。
◆ 滾焊速度根據(jù)操作熟練成度從低到高可任意。
◆ 盤電機及電機電源電纜采鏈式保護,確保設備運行。

安裝;
1、安裝基座;按區(qū)域位置鋪設中間動力基座,向兩邊連接其它基座并使其平行,連接螺栓不擰緊螺母,總長直線度≤5cm。
2、? 機架;共7節(jié)機架,安裝于基座上并連接螺釘,傳動機架安裝在動力底座上,固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。
傳動安裝;減速機安裝在動力基座電機底板上,安裝好鏈條,過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜),張緊鏈條盡量繃緊。

 

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