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nm400耐磨鋼板的表面處理技術(shù)的意義是:通過表面處理大幅度軟提高耐磨復(fù)合管的質(zhì)量;節(jié)約貴重的材料,實現(xiàn)nm400耐磨板表面復(fù)合化;解決單一材料無法解決的問題;修復(fù)整體優(yōu)勢,良好的節(jié)能、節(jié)材效果。 耐磨復(fù)合管的表面處理技術(shù)可以在不增加或不增加太多成本的情況下,使工件表面受到保護(hù)和強化,或修復(fù)廢舊和加工失誤的工件,從而提高耐磨板的使用壽命和可靠性,改善機械設(shè)備的性能、質(zhì)量,增強耐磨復(fù)合管的競爭能力。所以,耐磨復(fù)合管的表面處理技術(shù),對于于推動高新技術(shù)的發(fā)展,節(jié)約材料、節(jié)約能源等都具有重要意義。 表面處理技術(shù)主要通過兩種途徑改善耐磨復(fù)合管材料表面的性能,一種是通過表面涂層技術(shù)在基體表面制備各種鍍、涂覆層,包括電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù).氣相沉積技術(shù)、堆焊、熱噴涂等;另一種是通過各種表面改性技術(shù)改變nm400耐磨板基體表面的組織和性能,如表面淬火、化學(xué)熱處理、噴丸、高能束表面改性等。



NM400耐磨鋼板突出的性能特點1、NM400耐磨板氣割特性:與普通鋼板一樣,NM400鋼可進(jìn)行氣割加工,具有良好的氣割特性,為防止氣割時鋼板產(chǎn)生龜裂口,應(yīng)選擇氣體壓力及氧氣高,而切割速度低些。特殊情況,建議預(yù)熱切割,切割時預(yù)熱溫度60℃-90℃。2、冷成形特性:盡管鋼板強度和硬度很高但其冷彎性能良好,鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時在邊部開裂,在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。熱成形特性:鋼板具有良好的熱加工性能,鋼板熱加工后需進(jìn)行低溫回火,回火溫度250℃-350℃(與瑞典DILLIOUR400V鋼相比,材料熱成型溫度高了150℃)。3、NM400耐磨板機加工特性:鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機加工時,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用切削工具,合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度,通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,對于切削和打磨,需使用碳化物表面工具。4、NM400耐磨板焊接方法:鋼板可采用普通電弧焊,氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,可得到滿意的焊接接頭;高硬度鋼板焊接時,建議對鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度見焊接規(guī)范。5、應(yīng)用范圍:破碎機、振動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。




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NM500耐磨鋼板的材質(zhì)是什么?NM500耐磨鋼板主要用于礦山機械等設(shè)備,常用于摩擦和沖擊的關(guān)鍵耐磨接觸面。NM500是一種高強度耐磨鋼板,具有很高的耐磨性。布氏硬度值500(HBW)主要用于為需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),以延長設(shè)備的使用壽命,減少因維修而引起的大修和停機,相應(yīng)減少資金的投入。500是布氏硬度值HB值。(500的硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM500的硬度值在500左右。)分類:NM500ANM500B熱處理:回火(淬火+回火)。應(yīng)用范圍:NM500耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。用途:機械、礦山機械、煤礦機械、環(huán)保機械、冶金機械等制造企業(yè)。用于挖掘機、裝載機、推土機的鏟斗板、葉片板、側(cè)葉片板、鏟刀、破碎機襯板。




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