潤滑脂的觸變性是指潤滑脂受到剪切作用時(shí),稠度下降發(fā)生軟化,而當(dāng)剪切作用力停止后稠度會逐步恢復(fù)的特性。潤滑脂在受到剪切作用時(shí),構(gòu)成連續(xù)骨架的個(gè)別皂纖維之間的接觸部分開始滑動至脫開,使體系從變形到流動。在長期或高剪力作用下,皂纖維本身也會遭到破壞而被剪斷,因此表現(xiàn)為稠度下降。剪切作用停止后,結(jié)構(gòu)骨架又開始恢復(fù)。但皂纖維重新排列要一定時(shí)間,所以稠度恢復(fù)是一個(gè)緩慢過程,重新形成的骨架也與原來的有差別。例如,隨皂纖維的接觸點(diǎn)減少,結(jié)構(gòu)骨架就比原來未破壞前的強(qiáng)度低,稠度下降。反之,隨皂纖維數(shù)增加,接觸點(diǎn)增多,稠度就比原來的大。
潤滑脂的流變性
牛頓流體和非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤滑脂在受到外力作用時(shí)的流動和變形的特性,主要表現(xiàn)如下:
(1) 當(dāng)潤滑脂不受外力作用時(shí),能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時(shí)不會自動流失。
(2) 當(dāng)受到弱外力作用后,產(chǎn)生彈性變形;移去外力后又能恢復(fù)到原來的位置與形狀,呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
(3) 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí),潤滑脂發(fā)生形變和流動,因而不再能自動恢復(fù)到原來的位置和形狀,因此潤滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動力矩比液體潤滑油大。
(4) 在潤滑脂流動過程中,隨著所受剪應(yīng)力增大,皂纖維在不同程度上定向排列,會使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段,潤滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應(yīng)力的情況下(剪速很大),潤滑脂的流動象牛頓流體一樣,粘度能保持一個(gè)常數(shù),而不再隨剪速的變化而改變。
1.1 定義
在規(guī)定的負(fù)荷、時(shí)間和溫度條件下錐體落入試樣的深度。其單位以0.1mm表示。錐入度值越大,表示潤滑脂越軟,反之就越硬。
1.2 測定方法
測定錐入度的儀器為錐入度測定計(jì)。
測定方法為 標(biāo)準(zhǔn)GB/T269-91,等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS2173。
1.3 基本概念及意義
1.3.1非工作錐入度:試樣在盡可能少攪動的情況下,從樣品容器轉(zhuǎn)移到工作脂杯測定的錐入度意義:測定潤滑脂從容器中移入使用設(shè)備過程中錐入度的變化。
1.3.2工作錐入度:試樣在潤滑脂工作器中經(jīng)過60次往復(fù)工作后測定的錐入度。
意義: (1) 表示潤滑脂的流動性。
(2) 依據(jù)用途選擇不同稠度的潤滑脂
如: 集中供脂 0#、1# 軸承潤滑 2#、3# 齒輪潤滑 000#、00#、0#
1.3.3 延長工作錐入度:試樣在潤滑脂工作器中,多于60次往復(fù)工作后測定的錐入度,一般有10000次、100000次等。
意義:(1) 反映潤滑脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要指標(biāo)。
(2) 一定程度上反映潤滑脂的壽命。
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潤滑脂長期使用而不更換時(shí),仍能保證潤滑的作用,因?yàn)檎嬲鸬綕櫥饔玫闹皇强拷Σ帘砻娴囊簧俨糠譂櫥乙揽吭砝w維的牽動循環(huán)潤滑,可見使用壽命相當(dāng)長;而潤滑油則需要經(jīng)常添加,或者循環(huán)供油,否則不能保證機(jī)械正常潤滑。從數(shù)量上看,潤滑油的耗量比潤滑脂要多15~20倍,因此用潤滑脂潤滑的部位要比潤滑油多許多。如汽車潤滑部位,采用潤滑脂約占2/3強(qiáng)。另一方面,由于不經(jīng)常加油,維修保養(yǎng)期長,消耗降低,保養(yǎng)費(fèi)用亦低。