建貿(mào)機(jī)械(文山市分公司)始終以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求信譽(yù)、以質(zhì)量求發(fā)展、以質(zhì)量求效益,我們深知 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)于一個(gè)企業(yè)的重要性,為此我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),從原材料進(jìn)廠開(kāi)始,對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進(jìn)行了質(zhì)量跟蹤把關(guān),保證出廠的每件 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格,通過(guò)管理評(píng)審、內(nèi)部質(zhì)量審核,過(guò)程控制以及采取糾正與措施的自我完善機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)質(zhì)量管理體系不斷完善,使企業(yè)質(zhì)量保證能力不斷加強(qiáng), 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量水平逐步提高,一年一個(gè)新臺(tái)階。
振 動(dòng) 1、 進(jìn)給速度不當(dāng)
2、 齒型選擇不當(dāng)
3、 張力調(diào)整不當(dāng)
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
6、 切削速度過(guò)大
7、 鋸刃磨耗過(guò)大 1、 調(diào)整進(jìn)給速度
2、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
3、 調(diào)節(jié)張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗(yàn)維修液壓系統(tǒng)
6、 將切削速度調(diào)整正確
7、 換成高級(jí)鋸刃的帶鋸條
全自動(dòng)數(shù)控帶鋸床
1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材。可配備小料成束裝夾裝置。
2.設(shè)備具有手動(dòng)、全自動(dòng)和急停功能,液壓進(jìn)給工作,無(wú)級(jí)調(diào)速,液壓夾緊工作,自動(dòng)停機(jī),斷帶停機(jī)保護(hù)裝置。
3. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定;所有設(shè)定全部可以在人機(jī)界面對(duì)話框完成,所有息中文顯示,操作極為簡(jiǎn)便。
4. PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過(guò)程的自動(dòng)程序。
5.送料長(zhǎng)度采用光柵尺控制,送料長(zhǎng)度誤差<0.2mm;可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。
6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。
序號(hào) 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機(jī)械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機(jī)床防護(hù)通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機(jī)械防護(hù)裝置、固定式和活動(dòng)式防護(hù)設(shè)計(jì)與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護(hù)技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)考核,達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時(shí)須攜帶。