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自華源鋼業(yè)(金華市分公司)創(chuàng)建以來(lái)，就確定了自己的經(jīng)營(yíng)方陣，以成熟可靠的技術(shù)，誠(chéng)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，豐富精湛的工程經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供優(yōu)質(zhì)、性價(jià)比高的 310S不銹鋼管產(chǎn)品與服務(wù)，幫客戶增長(zhǎng)效益、價(jià)值。本著“以人為本，以質(zhì)取勝”的服務(wù)理念，積j i借鑒并急用當(dāng)今國(guó)內(nèi)外成果，不斷吸收有能力工程技術(shù)人員，憑借“待人實(shí)在、工作實(shí)干、講求實(shí)績(jī)”的工作作風(fēng)，公司 310S不銹鋼管產(chǎn)品及服務(wù)得到社會(huì)廣泛好評(píng)，公司品牌形象也不也不斷。
我公司是專業(yè)生產(chǎn)有縫和無(wú)縫不銹鋼管廠家
內(nèi)拋光管內(nèi)焊道整平處理，固溶處理，內(nèi)表面電解拋光.用于牛奶和食品工業(yè).制藥行業(yè).流體輸送。
性能特點(diǎn)；內(nèi)壁表面粗糙度Ra達(dá)0.2以上，壁掛殘留少易清洗，防止細(xì)菌生長(zhǎng)，電解拋光有飩化作用，內(nèi)壁防腐性能好。
不銹鋼BA管,采用304,316L等材質(zhì),經(jīng)多道冷軋,拋光,光亮退火,內(nèi)外壁光亮,用于醫(yī)療器械、食品飲料管道、凈化設(shè)備、高純氣體等行業(yè).
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：GB國(guó)標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo) DIN德標(biāo)
鋼管材質(zhì)：304、304L、316、316L、316Ti等
管材標(biāo)準(zhǔn)：公制（ISO）、英制（Inch）、日制（A）
管材規(guī)格：公制（ISO）ф3mm-ф219mm 英制（Inch）1/8 -4
管材分類：酸洗、機(jī)械拋光、光亮退火、點(diǎn)解拋光加工工藝：無(wú)塵車間內(nèi)，經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度：公差范圍0.02mm以下，內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.2μm
產(chǎn)品定制：2米、4米、6米（均可）
產(chǎn)品包裝：通過化學(xué)溶劑洗滌再由超聲波純水過潔烘干、兩端帽封、單件放靜電袋包裝
應(yīng)用領(lǐng)域：高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)
簡(jiǎn)介：
標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為，外徑：1/8 、3/8”、1/4’’、1/2、1 等。壁厚：0.035 --0.2 。
標(biāo)準(zhǔn)公制尺寸為：外徑：ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等，壁厚：0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制，產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
以上主要的九種元素對(duì)不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對(duì)不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來(lái)說(shuō)，這些元素相對(duì)于已討論
的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因?yàn)樗鼈儗?duì)不銹鋼
的性能與組織同樣也發(fā)生影響。
硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。
鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因?yàn)殁挼膬r(jià)格高及其在其它方面（如高速
鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼（含1.2-1.8％鈷）加
鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制
造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。
硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼（0.0006～0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體，使奧氏體鋼焊接時(shí)產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大，
但含有較多的硼（0．5～0．6％）時(shí)，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0．5～
0．6％的硼時(shí)，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區(qū)時(shí)，母材在冷卻時(shí)產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受，
此時(shí)是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。
磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0．06％，以利于冶煉控
制。個(gè)別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0．06％（如2Crl3NiMn9 鋼）以至0.08％
（如Cr14Mnl4Ni 鋼）。利用磷對(duì)鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時(shí)效硬化不銹鋼的合金
元素，PH17－10P 鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM 鋼（含0．30 磷）等。
