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甘孜理塘高強(qiáng)度汽車大梁板,鋼板應(yīng)具有高強(qiáng)度和延塑性好的特點(diǎn)。高強(qiáng)度鋼有BH鋼(烤漆硬化鋼板)、甘孜理塘當(dāng)?shù)仉p相DP鋼、甘孜理塘當(dāng)?shù)叵嘧冋T導(dǎo)塑性鋼(TRIP)、甘孜理塘當(dāng)?shù)匚⒑辖餗鋼、甘孜理塘當(dāng)?shù)馗邚?qiáng)度無間隙固熔IF鋼等。它們一般用于需高強(qiáng)度、甘孜理塘當(dāng)?shù)馗呖古鲎参漳?、甘孜理塘?dāng)?shù)爻尚我髧?yán)格的零件,例如輪圈、當(dāng)?shù)丶訌?qiáng)構(gòu)件、當(dāng)?shù)乇kU(xiǎn)杠、甘孜理塘當(dāng)?shù)胤雷哺?,隨著性能及成型技術(shù)的進(jìn)步,高強(qiáng)度鋼板被用于汽車的內(nèi)外板件,例如車頂板、甘孜理塘當(dāng)?shù)剀囬T內(nèi)外板、甘孜理塘當(dāng)?shù)匕l(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋、甘孜理塘當(dāng)?shù)匦欣钆撋w等上。許多中轎車都采用高強(qiáng)度鋼板。近年來在中汽車上越來越多使用了鋁或塑料等非鋼鐵材料做車身部件,例如奧迪A2全鋁制車身,日產(chǎn)SUV“奇駿”用塑料做前翼子板,更多的乘用車保險(xiǎn)杠用塑料制成。甘孜理塘汽車大梁板許多人認(rèn)為,車身不,重要是車身牢固不牢固,鋼板厚度越厚,也就越。但現(xiàn)代的轎車設(shè)計(jì)恰恰不是這樣考慮,設(shè)計(jì)者從力學(xué)研究的角度出發(fā),該柔軟的地方就柔軟,該剛硬的地方就剛硬,根據(jù)不同的受力狀況,讓部分車體在碰撞時(shí)起到吸能分散的作用,盡量減弱沖擊力。已達(dá)到限度的保護(hù)駕駛員及成員的目的。



甘孜理塘汽車大梁板高強(qiáng)度鋼對(duì)冶金質(zhì)量要求高,通常采用電弧爐和電渣重熔冶煉。要求純度高的鋼種,多采用真空感應(yīng)爐或真空自耗電弧爐冶煉。中、甘孜理塘低合金超高強(qiáng)度鋼在熱處理時(shí)應(yīng)防碳;馬氏體時(shí)效鋼和沉淀硬化不銹鋼,可以用普通加熱爐固溶處理。焊接時(shí)須采用保護(hù)氣體焊接或采用鎢極氬弧焊接。某些含碳較高的(0.4%左右)低合金超高強(qiáng)度鋼,甘孜理塘汽車大梁板焊接后應(yīng)立即進(jìn)行去應(yīng)力退火。(1)冶煉。采用真空冶煉工藝提高鋼的純凈度是改善超高強(qiáng)度鋼性能的重大技術(shù)措施。真空冶煉主要是降低鋼中的氣體和非金屬夾雜物含量。40CrNi2MoA鋼采用真空冶煉,使鋼中氫、甘孜理塘氧和氮含量比電弧爐冶煉分別降低50%、甘孜理塘85%和70%。由于冶金質(zhì)量改善,從而使鋼的斷裂韌性明顯地提高。(2)夾雜物形態(tài)控制??刂茒A雜物形態(tài)能有效地改善超高強(qiáng)度鋼的斷裂韌性。為了提高斷裂韌性首先要對(duì)硫和磷要有嚴(yán)格的限制,汽車大梁板采用冶煉工藝要限度地降低鋼中硫和磷含量。(3)熱處理。改變熱處理工藝是提高斷裂韌性經(jīng)常采用的一種有效手段。超高強(qiáng)度鋼采用1200℃高溫淬火,鋼中奧氏體晶粒尺寸增大,顯微組織中板條馬氏體量增多,馬氏體板條邊界形成有殘留奧氏體薄膜。這些因素都能使鋼的斷裂韌性提高。但是由于粗大晶粒降低沖擊韌性,因而在生產(chǎn)中難以推廣應(yīng)用。甘孜理塘汽車大梁板




甘孜理塘汽車大梁板冷彎成形技術(shù)冷彎型鋼是經(jīng)濟(jì)斷面型鋼的一種, 冷彎成形技術(shù)(Roll Forming)是將冷帶或熱帶通過順序排列的多個(gè)裝配有一定孔型的軋輥組成的成形機(jī)組, 連續(xù)地進(jìn)行小角度彎折變形, 終加工成特定幾何斷面型材的塑性加工工藝。冷彎型鋼具有、甘孜理塘當(dāng)?shù)毓?jié)能、甘孜理塘當(dāng)?shù)亟孛娼?jīng)濟(jì)合理、甘孜理塘當(dāng)?shù)毓?jié)省材料等優(yōu)點(diǎn)。在汽車行業(yè)中,甘孜理塘汽車大梁板 冷彎型鋼主要用在載重汽車及大型客車的車廂邊框、甘孜理塘當(dāng)?shù)貕Π濉⒏首卫硖廉?dāng)?shù)氐装?、甘孜理塘?dāng)?shù)剀圀w框架、甘孜理塘當(dāng)?shù)氐撞看罅杭败囬T窗框等零件中, 數(shù)量較大。小型客車及轎車的各種導(dǎo)軌、甘孜理塘當(dāng)?shù)貥?gòu)件及裝飾件等零件也使用冷彎型鋼, 但數(shù)量較小。近幾年來, 隨著汽車輕量化的發(fā)展,汽車大梁板 高強(qiáng)度鋼板應(yīng)用在車輛的承載零件中的比例逐漸增加,甘孜理塘汽車大梁板高強(qiáng)鋼沖壓成形具有載荷大、甘孜理塘當(dāng)?shù)匾组_裂、甘孜理塘當(dāng)?shù)鼗貜椓看蟮娜秉c(diǎn), 而采用冷彎成形工藝, 由于折彎變形量小, 汽車大梁板更容易加工成形,因此在汽車領(lǐng)域得到更為廣泛的推廣應(yīng)用??蛙囉帽∫?guī)格(1.25-3.00 mm)、甘孜理塘當(dāng)?shù)馗邚?qiáng)(ReL≥700 MPa)冷彎方矩管產(chǎn)品, 已成功用于比亞迪客車、甘孜理塘當(dāng)?shù)赜钔蛙?、甘孜理塘?dāng)?shù)刂型蛙嚒⒏首卫硖廉?dāng)?shù)攸S??蛙嚨葒鴥?nèi)客車制造, 為客車實(shí)現(xiàn)輕量化提供了一個(gè)有效的解決途徑。3D 冷彎成形技術(shù)主要是通過計(jì)算機(jī)控制冷彎成形每個(gè)道次的輥?zhàn)游恢? 生產(chǎn)出變截面形狀的冷彎型鋼產(chǎn)品, 也稱為柔性冷彎成形。與傳統(tǒng)冷彎成形產(chǎn)品不同, 在縱向上橫斷面形狀的改變, 使整個(gè)零件的受力更加合理, 甘孜理塘汽車大梁板如果采用高強(qiáng)鋼材料, 可以在保證使用性能不變的情況下,實(shí)現(xiàn)減重25%的目標(biāo) [1]。




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