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一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。



裝飾工程中的應(yīng)用。除了墻面、柱面外、自動(dòng)伸縮門、卷簾式門、階梯圍欄扶手、陽(yáng)臺(tái)扶手、雨水落水管、旗桿、路燈桿、拱廊框架外,在居民住宅的廚房衛(wèi)生間臺(tái)面、水槽、支架等,應(yīng)用日趨增多,裝飾工程應(yīng)用的鋼的牌號(hào)以304居多,316也有應(yīng)用。   給水工程中的應(yīng)用。隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、人民生活水平的提高,城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建,對(duì)生活用水和熱水供應(yīng)提出更新的要求,水質(zhì)問(wèn)題倍受關(guān)注,給水工程中作為常用管材的鍍鋅鋼管因其易被腐蝕,出現(xiàn)“紅水”、“綠水”現(xiàn)象難以提高水質(zhì),又因滲漏較多使用壽命短而被專家預(yù)測(cè)將逐漸退出歷史舞臺(tái),而塑料管、復(fù)合管及銅管在可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)耐用方面不如不銹鋼更具有優(yōu)越性,國(guó)內(nèi)外工程實(shí)踐證明不銹鋼是給水系統(tǒng)在綜合性能 、能保證給水質(zhì)量的節(jié)能和環(huán)保管材。  溫度是影響無(wú)縫鋼管質(zhì)量的主要因素。首先,無(wú)縫鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量,繼而影響無(wú)縫管產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次,軋制時(shí)鋼管的溫度高低和均勻性尤其是終軋溫度、與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機(jī)械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān),特別是當(dāng)鋼坯或管坯過(guò)熱甚至過(guò)燒時(shí),會(huì)造成廢品。因此,在熱軋無(wú)縫管的生產(chǎn)過(guò)程中,嚴(yán)格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。




云鵬金屬制品(齊齊哈爾市龍江縣分公司)擁有中、高級(jí) 精拉無(wú)縫鋼管工程技術(shù)人員180余人,擔(dān)負(fù)著全部產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段,在保證 精拉無(wú)縫鋼管產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場(chǎng)占有率和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。



無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造。 生產(chǎn)工藝①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)




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