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江西新余鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，如精密測量和機床機械測量基準等。平臺可用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作為精密劃線平臺。 鑄鐵平臺的總體結(jié)構(gòu)基本上是箱體式和筋臺式，其工作面可以是長方形、江西新余正方形或圓形，材料為HT200-300。根據(jù)精度加工的不同，鑄鐵平臺可以分為精刨和刮研工藝兩種。 鑄鐵平臺的工作面上可以加工出V形、江西新余T形、江西新余U形槽、江西新余燕尾槽、江西新余圓孔、江西新余長孔等，以滿足工件、江西新余設備檢測、江西新余劃線、江西新余裝配、江西新余焊接、江西新余組裝、江西新余鉚焊等需求。 鑄鐵平臺可以細分為檢驗平臺、江西新余劃線平臺、江西新余測量平臺、江西新余裝配平臺、江西新余研磨平臺、江西新余焊接平臺、江西新余鉚焊平臺、江西新余基礎平臺、江西新余工作平臺、江西新余三坐標平臺等。當鑄鐵平臺使用磨損后，可以通過重新調(diào)試或刮研來恢復其精度。



江西新余鑄鐵平臺人工刮研可以降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度、江西新余潤滑性能、江西新余機械效益和使用壽命。 設備試驗工作臺可靠，在設計時充分考慮了性因素，如配備了防護裝置、江西新余緊急停止按鈕等設施，以確保操作人員的。 鑄鐵平臺人工刮研工藝主要應用在機器和工具的制造及機械設備的修理工作中，例如，通常機床的導軌、江西新余拖臺，滑動軸承的軸瓦都是用人工刮研的方法作精加工而成的。 鑄鐵平臺經(jīng)過熱處理后，表面硬度高，耐磨性好，不易被磨損，能夠長期保持平面精度和穩(wěn)定性。




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江西新余鑄鐵平臺也稱鑄鐵平板，是一種用于工件檢驗、江西新余本地劃線、江西新余本地裝配、江西新余本地試驗、江西新余本地焊接的平面基準器具。鑄鐵平臺的常用規(guī)格尺寸如下（長×寬）：1000×1500mm、江西新余本地1000×2000mm、江西新余本地1500×2000mm、江西新余本地2000×3000mm、江西新余本地2000×4000mm、江西新余本地2000×5000mm、江西新余本地2000×6000mm、江西新余本地2500×4000mm、江西新余本地2500×5000mm、江西新余本地2500×6000mm、江西新余本地3000×3000mm、江西新余本地3000×4000mm、江西新余本地3000×5000mm、江西新余本地3000×6000mm。特殊尺寸規(guī)格可根據(jù)圖紙定制。 鑄鐵平臺的精度等級和適用范圍也有所不同，一般分為0級、江西新余本地1級、江西新余本地2級和3級。精度等級越高，平臺表面越光滑，適用于更精密的工件加工和檢測。 鑄鐵平臺材質(zhì)為HT250，原材料經(jīng)鑄造成型后通過機床加工成型，再由刮研工人、江西新余本地鏟刮工人手工刮研鏟刮而成，具有外觀美觀、江西新余本地精度穩(wěn)定、江西新余本地維修方便、江西新余本地使用壽命長等特點。廣泛應用于機械制造、江西新余本地航空航天、江西新余本地機械加工等領域。




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