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泰州靖江注塑產(chǎn)品 產(chǎn)生變形的原因 1-1 品的形狀,特別是成形收縮率同制品厚度的關(guān)系而引起的殘留應(yīng)力。 l-2日于成型條華產(chǎn)生的殘余應(yīng) 1-3脫模時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力 1-4由于冷卻時間不足而引起變形 .相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 制品的變形(翹曲、彎曲、小紋)同產(chǎn)生紋的原因一樣即制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力。成型的設(shè)定條件應(yīng)朝制品內(nèi)應(yīng)力的方向設(shè)定。即提高料筒溫度、模具溫度后,在材料流動性變好的狀態(tài)下,射出壓力不要太高。 22為了減少殘余內(nèi)應(yīng)力,有進行退火處理,即在熱變形溫度 10度以下,小時以上的加熱就有內(nèi)應(yīng)力的效果。但這種方式的退火因費用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷卻水孔不能對制品進行均勻冷卻,也會產(chǎn)生殘余應(yīng)力,這就意味著冷卻水孔不能太淺。
泰州靖江注塑產(chǎn)品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜?shù)瞄L度達到 1~2mm 得 數(shù)很少,HIPS 我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五. 考事項 5-1網(wǎng)狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。 、制品白化的方法 產(chǎn)生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負荷 相關(guān)的知識 2-1 同上一節(jié)網(wǎng)狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見 23 白化指應(yīng)力白色化,從圖上應(yīng)力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見,的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋
泰州靖江注塑產(chǎn)品 制品熔結(jié)痕的方法10 制品產(chǎn)生熔結(jié)痕的原因: 1-1由于溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不造成條狀的熔結(jié)痕。 1-2由于空氣還有材料的揮發(fā)分被封閉 1-3型腔內(nèi)殘留有脫模劑。 相關(guān)聯(lián)的知識:2-1 使用一個澆口,沒有使材料從 2個方向合流的制品一般沒有熔結(jié)痕,除此以外,如果想避免熔結(jié)痕只能改變澆口的位置使熔結(jié)痕發(fā)生在不顯眼或看起來順眼的位置。 2-2 模具上的銷(在制品上的孔)一般都會發(fā)生熔結(jié)痕。 2-3因空氣被封閉而產(chǎn)生熔結(jié)痕的現(xiàn)象非常多,所以必須使空氣完全逸出。 2-4 也有用這種方法的:使產(chǎn)生熔結(jié)痕的地方發(fā)生在制品多余的薄片上,然后再把薄片切斷 2-5 脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔,肯定就會發(fā)生熔結(jié)痕 解決方法: 3-1 即時:提高射出速度,提高模具溫度,提高料筒的溫度,提高射出壓力 3-2 短期的:增加氣體逸出槽 3-3 長期的:改變澆口的位置。
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