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環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結(jié)合,為環(huán)保型產(chǎn)品,具有透氣功能。在高溫下,地基產(chǎn)生的蒸汽,會(huì)很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無(wú)法聚集,所以不會(huì)產(chǎn)生鼓泡現(xiàn)象,并符合專業(yè)要求,彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒,使之具有高度紫外線抵抗力,實(shí)踐證明,無(wú)褪色,強(qiáng)力耐磨。 2、 不掉粒,面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預(yù)聚體混合攪拌后,采用機(jī)械噴涂進(jìn)行施工。 8、 平整度達(dá)到國(guó)際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn),濾水性好,小雨天不需停止比賽,大雨后可立即比賽,不會(huì)有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米,將其固化后,在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn),每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀,使其均勻。 2、配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生,粘有膠液的雜物不可亂丟亂放,以免污染環(huán)境。3、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào),確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同,才能將材料推上放料架,排列整齊,桶口向下備用。 4、放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體,再打開(kāi)桶口,將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm,施工配比:予巨體∶黑膠粒=1∶8。異辛酸鉛適量,視氣溫變化而變化,一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時(shí),要分先后次序,首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi),再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí),甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置,不能拖掛、飛濺,殘留到攪拌桶的邊緣,以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng),造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌,待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑,繼續(xù)攪拌,待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌,均勻后,停止攪拌,此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過(guò)程不可時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短,一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄,以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。 8、配料過(guò)程中要按照配方執(zhí)行配料,任何人不得更改甲乙組配比,不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準(zhǔn)確、快捷,保證施工地點(diǎn)用膠量,使其不能有過(guò)長(zhǎng)的間隙,以免出現(xiàn)成膠時(shí)間間隔太大,影響外觀質(zhì)量。


環(huán)保型塑膠跑道又稱全天候跑道,顧名思義,適合任何季節(jié)氣候的運(yùn)動(dòng)跑道。橡膠顆粒是塑膠跑道的主要材料。而且其原料是廢舊輪胎,是輪胎的橡膠,避免與鋼圈直接接觸。橡膠含量越高,性能越好。膠水是粘合劑,劣質(zhì)膠水的功能無(wú)法保證。還含有甲醛。很多低成本廠家會(huì)用好膠和劣質(zhì)膠賺錢,不顧質(zhì)量節(jié)約成本。 同時(shí)環(huán)境氣候也影響室外施工,塑膠跑道的選材和施工都要認(rèn)真考量。在異常天氣條件下,塑膠跑道的施工質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生一定的影響。在這里我們簡(jiǎn)單介紹下哪些環(huán)境因素,影響塑膠跑道的建設(shè)。 1.光照強(qiáng)度 由于冬季早晚溫差大,日照時(shí)間短。每天只能進(jìn)行少量的施工,材料固化與溫度息息相關(guān),建議增加施工人員和設(shè)備的數(shù)量。夏季高溫,材料膨脹也不易收縮固化。 2. 濕度影響 起層脫落是受濕度的影響,濕度越高表層水汽越大,膠水無(wú)法滲入地面,抓地力極大削弱。 3. 溫度影響 溫度高低決定催化劑的化學(xué)反應(yīng)速度。 除了材料本身質(zhì)量外,施工人員應(yīng)根據(jù)環(huán)境氣候變化靈活掌控,調(diào)整施工質(zhì)量。 塑膠跑道是近幾十年來(lái)出現(xiàn)的一種新材料。這種材料主要用于體育領(lǐng)域,可以在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中提供有效的保護(hù)。這是一種非常好的材料。但是,幾十年前沒(méi)有塑膠跑道材料的時(shí)候,我們只能在水泥地上鍛煉。如果條件不是很好的話,那就是在硬地上,所以當(dāng)時(shí)的運(yùn)動(dòng)條件太艱苦了,很容易受傷。 直到塑膠跑道的出現(xiàn)才把受傷的機(jī)率下降了不少。 那么這么好的材料價(jià)格是不是很貴 ,價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)不是很貴, 不同的類型,不同的標(biāo)準(zhǔn),不同的面積,價(jià)格也會(huì)差著不少,所以說(shuō)在做場(chǎng)地的時(shí)候要看你做的是什么標(biāo)準(zhǔn)的場(chǎng)地了。 一般是做透氣型,混合型,全塑型,這樣的場(chǎng)地比較多, 用好的材料,也要用專業(yè)的施工,這樣兩個(gè)都專業(yè),那做出來(lái)的場(chǎng)地一定是不會(huì)差。 專業(yè)的施工隊(duì)來(lái)鋪設(shè)場(chǎng)地的話要的費(fèi)用會(huì)比一般的施工隊(duì)要高一點(diǎn),為了保證做完后場(chǎng)地的質(zhì)量, 還是用專業(yè)的施工隊(duì)比較好,這樣才能保證后面做完場(chǎng)地后可以長(zhǎng)久的使用,但是后期的維護(hù)也是非常的重要。 那么怎么樣的塑膠跑道才是合格的? 標(biāo)準(zhǔn)要求的特征: 彩色:特殊聚氨酯顆粒,具有柔和的表面顏色和顆粒表層,防止刺眼的陽(yáng)光反射,美觀耐用,可選擇多色混色。 經(jīng)濟(jì)型:易于維護(hù),節(jié)省管理費(fèi)用。 粘結(jié)性:經(jīng)過(guò)施工特殊處理,附著力強(qiáng),能抑制水分上升,無(wú)氣泡,不脫皮。 平整度:施工采用自流平材料,表面平整,能滿足比賽場(chǎng)地格外平整的懇求 耐沖擊:有強(qiáng)彈性層和緩沖層,可以吸收弱沖擊而不損傷表面。 耐釘:在重應(yīng)力下100米起點(diǎn)頻繁使用,不會(huì)被釘鞋或啟動(dòng)架損壞。 耐磨:不會(huì)因?yàn)樘飶狡鞑膲毫Υ蠖鵁o(wú)法恢復(fù)彈性。耐磨性小于2.5%,滿足各級(jí)校區(qū)長(zhǎng)期高使用頻率的要求。 沖擊吸收:適度吸收腳部沖擊,減少運(yùn)動(dòng)傷害,適合長(zhǎng)期演練和比賽。



環(huán)保型塑膠跑道生產(chǎn)廠家分享塑料跑道的建設(shè)過(guò)程:材料準(zhǔn)備——基礎(chǔ)整理——線——炮涂層底座——研磨板——粘合板——表面噴涂——線——清潔場(chǎng)所. 塑料跑道的建設(shè)方法和技術(shù):1、準(zhǔn)備工作(1)材料獲取(2)準(zhǔn)備施工工具和設(shè)備(3)水電到位2、基本處理。(1)打磨不合格的地面(2)清掃場(chǎng). 3、首先,確定四條曲線直線,并在運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地的直線部分放置直線。標(biāo)記線要以明亮的色彩為準(zhǔn),以曲直分界線為準(zhǔn),解開(kāi)內(nèi)側(cè)的施工線,然后從內(nèi)向外依次解開(kāi)各施工線。 4、跑道磨削。跑道(底部朝上)自然地鋪在地面上,使用研磨機(jī)打磨底部表面。作用:加強(qiáng)跑道和基礎(chǔ)層的粘合力,使之更加牢固。注意:研磨過(guò)程中,研磨機(jī)應(yīng)該要以一定速度前進(jìn),不要損壞跑道表面。 5、鋪底膠用背面粘合劑(甲乙組比例為1: 4,適量的催化劑,添加少量粉末)鋪設(shè),從出發(fā)區(qū)開(kāi)始沿著跑道行駛。角色:(1)防止一樓漏水(2)找平地基(3)這款背板與底層基礎(chǔ)及上層膠合板粘合性能良好,確保跑道的粘合效果。 6、塑膠跑道生產(chǎn)廠家說(shuō)說(shuō)跑道接合。(1)包裝粘合劑板工程標(biāo)志繪制好后,以蜿蜒的邊界線為準(zhǔn),從內(nèi)緣開(kāi)始展開(kāi)跑道,沿著繪制的工程標(biāo)志對(duì)齊,跑道依次布置,橫向按壓200mm為宜,縱向跑道對(duì)齊為宜,根據(jù)溫度安排30-60分鐘。 角色包括:橡膠表面使材料恢復(fù)原狀,適應(yīng)天氣。橡膠表面鋪在該位置(1號(hào)跑道的表面鋪在1號(hào)跑道位置,2號(hào)收尾鋪在2號(hào)跑道位置)。質(zhì)量檢查(損傷和切削不均);切斷和整理所有界面。 (2)鋪膠水跑道鋪設(shè)好后,粘合前,首先在跑道兩端分別卷起,從卷起的跑道當(dāng)中向一個(gè)方向在地板上刮膠水。在地面刮膠時(shí),膠的使用量應(yīng)適當(dāng),控制在每平方米0.7—1 Kg/m2之間,刮膠應(yīng)均勻,控制膠的粘度,并在恰當(dāng)時(shí)間內(nèi)鋪設(shè)。 (3)粘合跑道粘合地面時(shí),塑膠跑道生產(chǎn)廠家認(rèn)為操作跑道要非常仔細(xì)地鋪設(shè),跑道的側(cè)面要與地面施工指示線對(duì)齊。先卷起跑道的一側(cè)粘合,再粘合另一側(cè),然后再粘合內(nèi)部跑道。




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