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闊恒興旺國(guó)際貿(mào)易(柳州市分公司)以全新的市場(chǎng)布局，針對(duì) TU00無氧銅應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，以期在創(chuàng)變中尋求突破，進(jìn)而品牌核心競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，引領(lǐng)視訊產(chǎn)業(yè)開啟全屏?xí)r代！

今年3月，該廠與韓國(guó)SKEC公司簽訂了吉贊煉化與終端項(xiàng)目合同，11月5日開始正式生產(chǎn)。由于此批鋼管規(guī)格多、材質(zhì)軟，用戶對(duì)鋼管的管長(zhǎng)、噴標(biāo)、記錄、倒棱坡口都有嚴(yán)格的要求，如倒棱坡口必須機(jī)器倒棱，不能手工修磨；英文版的內(nèi)噴標(biāo)要按每根鋼管的規(guī)格、編號(hào)噴標(biāo)；僅20%的管長(zhǎng)控制在9.8～11.6米，其余管長(zhǎng)控制在11.6～12.0米等等。這些要求，無形中都加大了生產(chǎn)難度。為順利完成生產(chǎn)任務(wù)，直縫鋼管分廠提前制定質(zhì)量策劃書，在全員中認(rèn)真宣貫；合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，細(xì)化生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)的預(yù)警和監(jiān)督考核，充分發(fā)揮生產(chǎn)組織、調(diào)度、協(xié)調(diào)、落實(shí)和考核職能，快速協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)組織當(dāng)現(xiàn)的問題，確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均衡有序地運(yùn)行。預(yù)焊精整崗位加強(qiáng)對(duì)管端修補(bǔ)質(zhì)量控制，對(duì)每根鋼管都做做到把引熄弧板外坡口填滿，給焊接創(chuàng)造一個(gè)好的焊接條件，避免了管端燒穿，減少管端的焊縫缺陷。此批鋼管中除了取樣外，平均每根切除量?jī)H為0.025米，達(dá)到定尺要求。分廠對(duì)倒棱崗位和噴標(biāo)崗位的員工進(jìn)行“一對(duì)一”培訓(xùn)，并不定期抽查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。提前兩個(gè)月在倒棱崗位上采取機(jī)器倒棱作業(yè)的模式，使鋼管定位準(zhǔn)確，倒管穩(wěn)定。同時(shí)，加強(qiáng)考核力度，對(duì)每月倒棱坡口一次合格率 的個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，促使崗位操作人員順利完成此批鋼管倒棱任務(wù)，倒棱坡口一次合格率達(dá)到90%以上。