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以下是:福建莆田無縫鋼管甄選好物的圖文介紹
福建莆田Q355B無縫鋼管用途:1、輸送流體用:消防噴淋、供水、輸送流體、冷熱循環(huán)水等;2、結(jié)構(gòu)用:作結(jié)構(gòu)用(鋼管、螺旋管、福建莆田無縫管)、鍋爐結(jié)構(gòu)用(福建莆田無縫鋼管、螺旋管)、橋梁結(jié)構(gòu)用、機(jī)械結(jié)構(gòu)用(螺旋管、直縫焊管)、結(jié)構(gòu)用鋼(無縫鋼管、彈簧用鋼(彈簧管件、盤形彈簧用鋼、盤形彈簧用鋼管);;3、機(jī)械結(jié)構(gòu)用管、彈簧用鋼、耐熱鋼、石油鉆桿用鋼、耐腐蝕結(jié)構(gòu)用鋼;4、管道用鋼。q4355b無縫鋼管力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度470~630Mpa,伸長率≥22%,屈服強(qiáng)度355Mpa,沖擊功≥34J,許用拉應(yīng)力172.5。Q355b是以屈服強(qiáng)度命名的鋼號(hào),保證化學(xué)成分,保證機(jī)械性能,鋼廠出廠做0度沖擊試驗(yàn),做180度冷彎試驗(yàn),是高強(qiáng)度碳素鋼,用于受力部件。 Q355鋼是一種中國低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,替代了Q345,材料密度為7.85 g / cm3。根據(jù)GB / T 1591-2018,Q355具有3個(gè)質(zhì)量等級(jí):Q355B,Q355C和Q355D?!?Q”是漢語拼音的第*個(gè)字母,表示屈服強(qiáng)度,“ 355”是指鋼厚≤16mm時(shí)屈服強(qiáng)度的*小值355 MPa,抗拉強(qiáng)度為470-630 Mpa。 Q355鋼具有良好的機(jī)械性能,良好的焊接性,冷熱加工性能和耐腐蝕性??捎糜谥圃齑埃仩t,壓力容器,石油儲(chǔ)罐,橋梁,電站設(shè)備,起重運(yùn)輸機(jī)械和其他較高負(fù)荷的焊接結(jié)構(gòu)件。 1.鋼管按化學(xué)成分可分為普通鋼管和合金鋼管。 普通8162標(biāo)準(zhǔn)鋼管的化學(xué)成分較高,機(jī)械性能和力學(xué)性能好;通常用熱軋或冷拔制成的鋼管。它們的機(jī)械性能較高,但不適于作流體輸送管和結(jié)構(gòu)件。因此,鋼管在一些領(lǐng)域不能完全替代8163無縫鋼管。由于它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、較好的耐腐蝕性和良好的耐陰極剝離性,已被廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件。但是隨著鋼管技術(shù)的發(fā)展以及人們對質(zhì)量和的日益重視,鋼管生產(chǎn)技術(shù)也在不斷進(jìn)步和發(fā)展。 2.按照外徑不同可分為Φ12-Φ1020,其中Φ30以下為小口徑無縫鋼管,大口徑無縫管通常用熱軋及熱擴(kuò)、擠壓制造。 鋼管通常分為無縫鋼管有螺旋管、直縫管和無縫鋼管等幾種,不同的規(guī)格型號(hào)會(huì)導(dǎo)致其生產(chǎn)過程中的要求不同,也會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本不同。通常情況下,人們會(huì)根據(jù)材質(zhì)要求以及生產(chǎn)的工藝等來選擇適合的鋼管型號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)。當(dāng)然了,作為一種鋼材,它不僅要有好的性能以及高級(jí)別的用途,也要在生產(chǎn)的時(shí)候做到生產(chǎn)工藝合理以及生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)。除此之外,在使用的時(shí)候,也要做到合理的使用??蛻粼谠O(shè)計(jì)選購的時(shí)候,一定要選擇合適的材質(zhì)與種類。下面為大家介紹一下無縫鋼管廠家生產(chǎn)工藝和常見問題及解決辦法。 3.按斷面形式可分為圓形管和異形管。 圓形管的鋼坯加熱到一定溫度,在定徑機(jī)上進(jìn)行定徑。成型后的圓形鋼坯沿直線運(yùn)動(dòng)。在圓周上劃一刀,然后從邊緣向中心方向旋轉(zhuǎn),并在鋼管上留下一條圓形溝槽。鋼管旋轉(zhuǎn)方向是沿著溝槽的圓周方向前進(jìn)。當(dāng)金屬擠壓到溝槽中時(shí),被擠壓的金屬就會(huì)沿著溝槽繼續(xù)前進(jìn),直至將原來金屬擠壓成圓形狀態(tài)。 4.水壓試驗(yàn)、擠壓、彎曲等普通熱軋無縫鋼管在普通圓管坯中送入橫軋裝置,由擠壓輥兩端向內(nèi)壓入管材,擠壓成圓形或方形鋼管。 在此過程中,鋼管中產(chǎn)生的微細(xì)氣泡,對鋼帶的附著力、焊縫處的力學(xué)性能和表面質(zhì)量都產(chǎn)生了影響。若氣泡過大,則擠壓輥容易卡死。一般擠壓輥對輥的壓下量為0.3——0.5 MPa (國標(biāo)中對輥壓下量為0.2 MPa-0.5 MPa),且擠壓輥和鋼管之間的距離不宜太大,以保證鋼管壁厚均勻,且擠壓輥壓力過高造成鋼管損傷嚴(yán)重。
福建莆田20#無縫鋼管熱處理規(guī)范: 熱處理規(guī)范:正火,910°C,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。 福建莆田20#無縫鋼管交貨狀態(tài):以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。 福建莆田20#無縫鋼管特性及適用范圍: 強(qiáng)度比15號(hào)鋼稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、 壓延、彎邊和錘拱等加工 ,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時(shí)厚度小,外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于 制造受力不大而韌性要求高的硬度不及45#無縫鋼管。 福建莆田20#無縫鋼管化學(xué)成份: 碳C :0.17~0.24"硅Si :0.17~0.37錳Mn: 0.35~0.65硫S : ≤0.035磷P : ≤0.035鉻Cr:≤0.25鎳Ni:≤0.25銅cu: s0.25 20#無縫鋼管力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度σb (MPa) : 2410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa) :≥245(25)伸長率05 (%): 225斷面收縮率ψ (%): 25,硬度:未熱處理,<156HB ,試樣尺寸:試樣尺寸25mm
無縫鋼管退火、淬火、正火、回火各有千秋,1.退火 把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫,然后緩慢冷卻到室溫. 退火有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等幾種。 a將鋼加熱到預(yù)定溫度,保溫一段時(shí)間,然后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火.目的是降低鋼的硬度,鋼中不均勻組織和內(nèi)應(yīng)力. b,把鋼加熱到750度,保溫一段時(shí)間,緩慢冷卻至500度下, 在空氣中冷卻叫球化退火.目的是降低鋼的硬度,改善切削性能,主要用于高碳鋼. c,去應(yīng)力退火又叫低溫退火,把鋼加熱到500~600度,保溫一段時(shí)間,隨爐緩冷到300度以下,再室溫冷卻.退火過程中組織不發(fā)生變化,主要金屬的內(nèi)應(yīng)力. 2.正火 將鋼件加熱到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當(dāng)時(shí)間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。 正火的主要目的是細(xì)化組織,改善鋼的性能,獲得接近平衡狀態(tài)的組織。 正火與退火工藝相比,其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快,所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短。故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí),盡可能選用正火。 3.淬火 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)以上某一溫度(45號(hào)鋼淬火溫度為840-860℃,碳素工具鋼的淬火溫度為760~780℃),保持一定的時(shí)間,然后以適當(dāng)速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。 淬火與退火、正火處理在工藝上的主要區(qū)別是冷卻速度快,目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經(jīng)淬火后獲得的不平衡組織,它的硬度高,但塑性、韌性差。馬氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而增高。 4.回火 鋼件淬硬后,再加熱到臨界溫度以下的某一溫度,保溫一定時(shí)間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。 淬火后的鋼件一般不能直接使用,必須進(jìn)行回火后才能使用。因?yàn)榇慊痄摰挠捕雀?、脆性大,直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以或減少內(nèi)應(yīng)力、降低脆性,提高韌性;另一方面可以調(diào)整淬火鋼的力學(xué)性能,達(dá)到鋼的使用性能。根據(jù)回火溫度的不同,回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。 A 低溫回火150~250.降低內(nèi)應(yīng)力,脆性,保持淬火后的高硬度和耐磨性. B 中溫回火350~500;提高彈性,強(qiáng)度. C 高溫回火500~650;淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經(jīng)高溫淬火后,具有良好綜合力學(xué)性能(既有一定的強(qiáng)度、硬度,又有一定的塑性、韌性)。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理。軸類零件應(yīng)用多。 淬火+高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。
鵬鑫鋼鐵(莆田市分公司)占地28000平方米,注冊資金500萬元,現(xiàn)有職工150余人,技術(shù)骨干20人。是【焊管】產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的廠家,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
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