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無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制： 1、毛管 毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。 2、復(fù)檢 與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。 3、工具 一般冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上，尺寸精度達(dá)到h3以上，硬度要求在hrc70以上。同時(shí)要軋過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。 4、退火 退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。 5、酸洗 精密無(wú)縫鋼管在---酸洗過(guò)程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”，在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。 6、潤(rùn)滑 應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑，這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑皂化相比有明顯的區(qū)別，拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的，既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。廣東茂名無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管




無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 精密鋼管表面處理工藝： 1、精密鋼管除油脫脂 精密鋼管的表面在進(jìn)行鈍化和酸洗處理前，必須先進(jìn)行除油脫脂工藝處理，還必須在進(jìn)行脫脂處理行進(jìn)一步組件經(jīng)過(guò)焊接，以避免拾取器在高溫下的碳。 2、精密鋼管管鈍化 鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵，精細(xì)亮光管鈍化的首要目的就是避免精密鋼管表面氧化和被腐蝕。 精密鋼管表面處理工藝有哪些？ 3、精密鋼管酸洗 精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密鋼管外表的氧化皮。也能達(dá)到紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時(shí)清潔精密鋼管表面的酸液,否則鋼管表面很快會(huì)開(kāi)始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。廣東茂名無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管



無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管 精密鋼管雖然比普通鋼管抗扭能力更強(qiáng)，而且抗腐蝕能力也更好，但仍有一些環(huán)境會(huì)對(duì)精密鋼管造成腐蝕，以下幾種環(huán)境應(yīng)盡量避免，以免使精密鋼管受到腐蝕。 什么環(huán)境下精密鋼管會(huì)被腐蝕？ 1、酸性水 酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強(qiáng)很多，這類(lèi)水中含有的硫酸鐵對(duì)于不銹鋼的侵蝕影響非常大。 2、鹽性水 鹽性水在一定程度上會(huì)導(dǎo)致精密鋼管的外表鈍化膜的破損，進(jìn)而引起精密鋼管的腐蝕。 精密鋼管 3、銷(xiāo)酸 銷(xiāo)酸主要是對(duì)精密鋼管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的銷(xiāo)酸對(duì)于精密鋼管的侵蝕是非常嚴(yán)重的。 4、大氣侵蝕 大氣侵蝕對(duì)于精密鋼管的腐蝕體現(xiàn)在氯化物及污染物污染源對(duì)于精密鋼管的侵蝕，這個(gè)腐蝕是非常嚴(yán)重的。廣東茂名無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管




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