聲測管樁包括聲測管和一次注漿管，在所述的聲測管上裝有多個沿軸向間隔分布的對中環(huán)，用于將聲測管定位在形成其周圍空間的鉆孔軸心；一次注漿管從聲測管內(nèi)穿過，伸入鉆孔底部，在一次注漿管的底端和穿過聲測管底部的管壁上分別設有橡膠塞和一次注漿孔；在聲測管的管壁上設有二次注漿孔。在所述的管頂框架內(nèi)設有受力鋼筋，并通過該受力鋼筋與聲測管頂端焊接并整體澆筑混凝土，實現(xiàn)管頂框架與聲測管的固接，增強整體性。聲測管的周圍空間通過一次注漿管形成一次注漿體；在一次注漿體凝固后，再通過設在聲測管管壁上的二次注漿孔向外加壓進行二次注漿，漿液從二次注漿孔劈裂一次注漿體，向周圍巖土體擴散。在聲測管頂部外圓周面對稱焊接兩個螺母；在進行二次注漿時，在所述的聲測管頂端密封安裝管口壓蓋，在管口壓蓋上設有排氣孔和二次注漿接口。二次注漿孔呈螺旋分布在聲測管的管壁。

聲鋼管產(chǎn)品的應用優(yōu)點？
  一 成本經(jīng)濟：
  在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中，對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量，按照設計要求應該預埋檢測管(聲測管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管，兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內(nèi)同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管，三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內(nèi)。2.0m以上的需埋設四根檢測管，四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內(nèi)。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管，壁厚3.5mm左右，施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高，操作復雜，給現(xiàn)場施工帶來極大不便，施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率，降低了施工成本。
  二操作簡捷：
  因聲測管的焊接技術要求很高，需有專業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產(chǎn)的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。無須焊接，無須電力，無需任何技術，大大節(jié)約了施工時間，避免了過長時間的安裝給施工帶來的風險，大幅提高了工作效率。
  三 質量可靠：
  樁基在混凝土灌柱時對聲測管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測將無法完成?，F(xiàn)場焊接無法檢測管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測管從原料采購就由專人嚴把質量關，生產(chǎn)前后經(jīng)過多次檢測，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為，從而保證了樁基質檢要求。
  四 售后服務：
  產(chǎn)品一經(jīng)售出就于貴公司建立了同盟合作關系，產(chǎn)品進入工地后派專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導，公司并設立24小時響應制，對使用過程中出現(xiàn)的問題都將在短的時間內(nèi)給予解決。
  五 運輸及存放：
  聲測管運輸可用汽車、火車、輪船等，裝車及卸車過程中宜用纖維吊裝帶并注意應輕吊輕放，上方不可壓重物。施工安裝過程中應輕拿輕放，成品應放入倉庫內(nèi)或棚內(nèi)干燥的地方，不要與地面直接接觸，聲測管下方需墊枕木，如果沒有室內(nèi)倉庫必須用苫布或塑料布等有效物體蓋住聲測管，避免雨淋生銹影響施工。