高分子隧道逃生管（分子量約為250萬），規(guī)格為Phi;800*30其主要參數(shù)取值為：屈服強度sigma;1=3.7GPa，彈性模量：E1=700MPa；泊松比nu;1=0.42；密度：rho;1=950kg/m3。沖擊試件為塊狀花崗巖，初步選定巖塊直徑為0.67m，巖體參數(shù)取值為：彈性模量E2=40GPa，泊松比nu;2=0.2，密度rho;2=2500kg/m3。巖塊重量W=611kg。

取隧道中心及邊頂部到圓管頂部的高度的極限值H為7m和5m,將塊石自由釋放，分別對高分子隧道逃生管和鋼管進行沖擊，此時可根據(jù)能量守恒定律計算出巖塊下落速度，分別為v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。取不同圓管壁厚H進行計算，不同壁厚尺寸的圓管沖擊變形值得計算結(jié)果。

高分子量隧道逃生管的主要特性：

壽命長

高分子管具有較好的耐磨性。分子量越大，耐磨性和抗沖擊性能越好。高分子管材的磨損值是鋼的4~7倍，是HDPE的5~10倍。

非標(biāo)度

由于其非常光滑的表面和自潤滑性能，高分子管道具有比目前市場上任何其他管道都要好得多的抗結(jié)垢性能。

較低的維修費用，較少的維修時間，較少的停機時間，較少的生產(chǎn)損失

耐磨性和減重的遠超協(xié)同(0.93 SG)意味著更換管道和/或旋轉(zhuǎn)之間的時間可以增加，同時減少起重設(shè)備的安裝管理限制和開挖要求。

高耐磨性

其耐磨性為Q 235鋼管的4~7倍，HDPE的10倍，塑料級摩擦系數(shù)小。

耐化學(xué)腐蝕

與聚四氟乙烯(Teflon)相比，高分子管道的耐化學(xué)性能僅次于聚四氟乙烯(Teflon)，在85攝氏度以下的酸性或腐蝕性應(yīng)用中，高分子管道

逃生管道使用要求：

1、逃生管道厚度不小于30mm

2、每個隧道逃生管道長度為3米。

3、隧道逃生管道可采用人工拆除，連接牢固..

4、隧道逃生管道臨時拆除時，應(yīng)逐段拆除，嚴(yán)禁一次拆除.

5、隧道逃生管道應(yīng)暢通，干燥，暢通，不得用于應(yīng)急逃生目的。

逃生管道使用方便，安裝快捷，連接簡單，牢固，嚴(yán)密可靠，在運行過程中，如果遇到事故，逃生管道可以進入逃生管道，以避免風(fēng)險。逃生管道是專門用于隧道工程建設(shè)項目的一種逃生設(shè)施，也是近年來被廣泛選用和使用的一種管道.可應(yīng)用于各行各業(yè)，應(yīng)用范圍廣泛。