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彩色防滑路面：路面防滑涂料按施工方式分為熱熔型和冷涂型兩類(lèi)；按抗滑性高低，分為普通防滑型、中防滑型、高防滑型三類(lèi)。冷涂型按干燥速度分為快干型和慢干型。高摩擦系數(shù)的彩色防滑路面，有效地提高行車(chē)。
適用范圍：彩色防滑路面適用于城市干道，城市次干道、城市天橋及人行道、社區(qū)道路及停車(chē)場(chǎng)等。
主要性能編輯
1）樹(shù)脂粘結(jié)強(qiáng)度
粘結(jié)劑要有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，不但與基材混凝土或?yàn)r青牢靠粘結(jié)，還要與彩色陶瓷顆粒有非常好的粘結(jié)性（樹(shù)脂不可能完全包裹彩色顆粒的情況下）。
2）固化干燥速度
彩色路面施工不可能長(zhǎng)時(shí)間封閉道路，要求施工周期短，膠粘劑必須干燥快，而且還得具備合適的使用期，以方便施工操作。
3）強(qiáng)度上升速度
彩色路面施工完畢，通常很快就要通車(chē)，以減少封閉道路和影響交通的時(shí)間，這就要求粘結(jié)劑強(qiáng)度短時(shí)間達(dá)到使用要求。
4）抗沖擊韌性
車(chē)輛行駛的震動(dòng)以及路面的輕變形，要求粘結(jié)不能是脆性材料，否則很容易開(kāi)裂和爆裂、脫落。
5）戶外耐候性
彩色路面位于戶外，要求材料有很好的耐腐蝕性和耐候性及耐溫差性，否則材料會(huì)老化失去原有的優(yōu)良性，降低彩色路面使用壽命。
環(huán)氧聚氨酯膠粘劑，除了具備環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)越的綜合性能外，主要針對(duì)樹(shù)脂的常溫固化的早期強(qiáng)度，提高抗紫外線性能做改性處理。
 



彩色防滑路面在一些路勢(shì)較陡的地方所起的防滑作用非常大，但是這樣的路面施工起來(lái)也十分困難，通常它按照施工方式、按抗滑性高低、干燥速度等可以分為很多種類(lèi)，今天我們主要來(lái)了解一下它的四種鋪設(shè)方法。
1、人工鋪沙法。刮涂底漆，然后面撒骨料，骨料顏色為設(shè)計(jì)要求顏色，干燥后表面未粘結(jié)住骨料即可。
2、人工鋪沙法。底漆為設(shè)計(jì)要求顏色，然后面撒防滑骨料，待干燥表面多余骨料，再涂面漆。
3、噴涂噴沙法。處理彩色防滑路面表面，然后噴涂底漆，緊接著噴涂防滑骨料待干燥，噴涂表面層。
4、直接噴涂法。防滑顆粒混合涂料中，直接有氣噴涂。
  以上就是我們彩色防滑路面的四種鋪設(shè)方法的詳細(xì)介紹。對(duì)于這種高摩擦系數(shù)的防滑路面，我們要合理的利用，有效提高我們的行車(chē)。
 




公路路面如果出現(xiàn)裂縫，會(huì)破壞道路的美觀性，會(huì)造成機(jī)動(dòng)車(chē)輪胎的故障性，也會(huì)對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)的行駛造成不好的影響，因此，彩色防滑路面一旦出現(xiàn)縫隙，我們就要及時(shí)地進(jìn)行接縫處理，下面我們來(lái)學(xué)習(xí)一下其接縫處理的關(guān)鍵知識(shí)。
1、縱向接縫兩條攤鋪帶相接處，須有一部分搭接，才能保證該處與其它部分具有相同的厚度。搭接的寬度應(yīng)前后一致。搭接施工有冷接茬和熱接茬兩種。
2、熱接茬施工一般是在使用兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)時(shí)采用的。此時(shí)彩色路面兩條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實(shí)前的熱狀態(tài)，所以縱向接茬易于處理，且連接強(qiáng)度較好。
  施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下10~20cm寬，暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，待后攤鋪部分完成后，一起碾壓（跨縫碾壓） 。不管采用冷接法或熱接法，攤鋪帶的邊緣都須齊整，這就要求機(jī)械在直線上或彎道上行駛始終保持正確位置。
3、橫向接縫是彩色路面相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種。在施工結(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1m處將熨平板稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3m直尺檢查平整度，趁混合料尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)直角連接。
  只有掌握好以上彩色防滑路面接縫處理的關(guān)鍵知識(shí)，我們才能達(dá)到美化城市環(huán)境、保障行車(chē)的目的。另外我們?cè)诮涌p時(shí)還要注意調(diào)整路面整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量，相鄰兩幅及上下兩層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上，可以使其更加美觀。



彩色陶瓷顆粒是采用高嶺土、長(zhǎng)石、石英和粘土為主的原料，外加無(wú)機(jī)高溫色劑，經(jīng)高溫?zé)贫?。形成的材料具有防滑耐磨、環(huán)保耐腐、吸水率低、色澤鮮艷、美觀、不褪色、堅(jiān)硬牢固、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。下面為你介紹它燃燒的五個(gè)階段。
  1、預(yù)熱階段，溫度大約在300℃以下，主要進(jìn)行的是胚體的預(yù)熱和胚體殘余水分的排除。
  2、氧化分解階段，溫度大約在300到950℃，主要進(jìn)行的是彩色陶瓷顆粒胚釉的物理化學(xué)變化，包括質(zhì)量減輕、強(qiáng)度降低、結(jié)晶水排除、有機(jī)物與硫化物氧化、碳酸鹽分解、石英晶型轉(zhuǎn)變等。
  3、高溫階段，溫度大約在950為燒成溫度，此時(shí)胚體開(kāi)始出現(xiàn)液相，彩色陶瓷顆粒釉層開(kāi)始熔融。
  4、高火保溫階段，主要作用是減少制品不同部分、同一部分表層及內(nèi)部的溫差。
  5、冷卻階段，降溫過(guò)程中液相凝固、石英晶型轉(zhuǎn)化、胚體逐漸固化。
  以上彩色陶瓷顆粒燃燒的五個(gè)階段內(nèi)容，詳細(xì)讓我們了解了它每個(gè)階段的溫度要求和作用目的，在它的制造過(guò)程中是十分重要的一個(gè)階段，我們要引起重視。產(chǎn)品的制造質(zhì)量是我們使用效果的一個(gè)前提，施工是中間的保障過(guò)程，后續(xù)保養(yǎng)是延續(xù)使用效果的一種方法，都是十分重要的工作。



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